Токарная обработка цветных металлов
Логотип ПКП Колибри Время работы:
Пн-Пт 8:30-17:30
г. Челябинск
8(351) 220-99-00
E-mail:
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ВКонтакте Telegram Контакты

Токарная обработка цветных металлов

50 деталей или крупная серия? Неважно!
Изготовим из стали, нержавейки, латуни или титана — быстро, надёжно, по ГОСТ/ISO. Что вы получаете:
Гарантии без компромиссов. Не прошла входной контроль? Заменим партию за наш счёт + компенсируем логистику.
Старт за двое суток Пробная партия без бюрократии — запускаем производство за 48 часов. Переналадка станков — считанные часы.
Документы под ключ Паспорта на металл, протоколы замеров, сертификаты — всё для вашего ОТК.
Масштабируйте смелоРезерв мощностей 15 % — увеличиваем объём заказа в 2–3 раза без задержек.
Производство ООО ПКП Колибри - токарная обработка цветных металлов

ПОЧЕМУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
ДОВЕРЯЮТ НАМ ОБРАБОТКУ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Размеры строго по чертежу.

Токарная обработка на автоматах гарантирует стабильность партии. Реальные допуски исключают брак при сборке.

Гарантируем финответственность:

При нашем браке заменим детали бесплатно и возместим расходы на логистику.

Гарантируем полный комплект для ОТК

Паспорта металл, протоколы, сертификаты. Проверка пройдет гладко и быстро.

Гарантируем сроки!

Держим резерв мощностей под форс-мажоры. В договоре прописаны штрафы за каждый день просрочки.

Масштабируем производство под вас

От опытной партии в 50 шт. до серийного выпуска. Увеличим объем в 2–3 раза быстро.

РАБОТАЕМ СО ВСЕМИ
ТИПАМИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Имеем опыт работы с такими металлами, как:

Алюминиевые сплавы (деформируемые)АМг2, АМг5, АМг6, АД31, Д16, В95, 6061-T6, 7075-T6, 5083
Медь и высокопроводящие сплавыМ1, М2, М00, М1Р, C10100, C11000, БрХ, БрНБТ
Латуни (автоматные и специальные)ЛС59-1, ЛС63-3, ЛАЖ60-1-1, ЛН65-5, C36000, C46400, ЛК-80-3
Бронзы (оловянные, алюминиевые, безоловянные)БрО10Ф1, БрО5Ц5С5, БрА9Ж4, БрА10Ж4Н4, C90300, C93200, C95400
Титан и титановые сплавыВТ1-0, ВТ6, ВТ8, ВТ9, ВТ20, ПТ-7М, Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V)
Магниевые сплавыМА1, МА2, МА8, МА14, МА21, AZ31, AZ61, AM60, WE43
Никелевые сплавы и жаропрочныеХН32Т, ХН65ВМТ, НМц5, Inconel 600, Inconel 718, Monel 400, ХН78Т
Антифрикционные и литейные сплавыБАБС-89, О10Ц10, ЦАМ4-1, ЦАМ10-5, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ССН, БрС30

Сертификаты на металл

Сертификат 8086
Сертификат Г03-1173
Сертификат Г03-2273 лист 2
Сертификат 7596
Сертификат 2035

Прайс-лист на выполнение токарных работ по цветным металлам

Вид токарных работЦена за ед. продукции
Обработка конических поверхностейот 90 руб.
Обработка цилиндрических поверхностейот 90 руб.
Обработка сферических поверхностейот 140 руб.
Обработка фасонных поверхностейот 145 руб.
Токарно-карусельная обработкаот 490 руб.
Обработка торцов и уступовот 85 руб.
Нарезка резьбыот 60 руб.
Проточка канавок, буртиков и фасокот 35 руб.
Посадки под подшипникиот 390 руб.

Стоимость токарных работ в зависимости от материала

В зависимости от объема заказа наша компания предоставляет своим клиентам гибкую систему скидок.

При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.

Группа цветного металла / цена за единицу100–500 шт.500–1000 шт.свыше 1000 шт.
Сплавы (АМГ, Д16Т, ЛС59-1)от 250 руб.от 120 руб.от 70 руб.
Антифрикционные и конструкционные (БрАЖ, БрОФ, М1, М2)от 320 руб.от 160 руб.от 95 руб.
Титановые и жаропрочные (ВТ1-0, ВТ6, Grade 5, ХН32Т)от 480 руб.от 240 руб.от 150 руб.
На конечную цену влияют следующие аспекты:
  • сложность обработки поверхностей
  • запрашиваемое количество деталей в партии
  • срочность производственного процесса и плановая
  • трудоемкость, которая строго определяется действующими нормами технического нормирования

РАСЦЕНКИ НОРМОЧАСА НА ВЫПОЛНЕНИЕ
ТОКАРНЫХ РАБОТ С ЦВЕТНЫМИ МЕТАЛЛАМИ

Тип выполняемых работЦена
Токарные работыот 1000 руб./час
Срочные токарные работыот 2000 руб./час
Токарные работы с твердыми сплавамиот 1500 руб./час

Какие детали мы изготавливаем
из цветных металлов

Мы серийно обрабатываем на токарных станках алюминий, латунь, бронзу и титан. Цветные сплавы ведут себя иначе, чем чёрная сталь: стружка налипает, тонкостенные детали может «повести», размерную точность легко потерять. Поэтому мы специально подбираем режимы резания и геометрию режущего инструмента. В работе — алюминиевые сплавы Д16Т, АМг6, автоматные латуни ЛС59-1, оловянные и алюминиевые бронзы, титан ВТ1-0 и ВТ6. Свойства заготовки сохраняем полностью.

Типовые изделия для промышленности

В нашей номенклатуре — детали для конкретных задач:

  • Электропроводящие и контактные элементы: Токоведущие шины, клеммные колодки, контактные группы. Чистота поверхности контролируется — это снижает переходное сопротивление.
  • Лёгкие и прочные узлы: Корпуса приборов, авиационные кронштейны, фланцы. Главное — меньше веса при сохранении прочности.
  • Узлы трения: Втулки, подшипники скольжения, червячные колёса из бронз БрО10Ф1 и БрАЖ9-4. Точная обработка посадочных мест гарантирует стабильную работу на протяжении всего срока эксплуатации
  • Агрессивные среды: Компоненты для насосов, клапаны, а также детали для автоклавов из титана и спецсплавов. Финишная полировка и контроль качества входят в обязательный цикл.

Где применяем и что проверяем

Цветные сплавы востребованы в авиации, приборостроении, судостроении и электронике. Им нужны теплопроводность, стойкость к коррозии и высокая удельная прочность. У нас на производстве под контролем:

  • Температура и подача СОЖ. Это исключает коробление алюминия и магниевых сплавов.
  • Шероховатость и геометрия. Для контактных групп и уплотнений добиваемся Ra 0,2–0,8 мкм — стабильный контакт и герметичность обеспечены.
  • Чистота поверхности без задиров. Исключаем точечную коррозию и сохраняем ресурс бронзовых пар трения.

Пришлите чертёж или техзадание на ваше изделие! Технолог подберёт оптимальный сплав под ваши условия, даст оценку и подготовит коммерческое предложение в течение 24 часов.

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ

По желанию заказчика работаем с давальческим сырьём: привозите свой пруток - мы изготавливаем детали. Срочный заказ? Обсудим. На каждую партию делаем протоклы измерений. Никаких скрытых простоев: предсказуемые сроки, гарантированное качество.

Токарная обработка алюминиевых прутков Подача СОЖ при точении латуни Высокоскоростной шпиндель для цветных металлов Инструмент с полированной кромкой для меди Контроль шероховатости поверхностей Загрузка прутков из алюминиевого сплава Комбинированная обработка изделий из бронзы Готовые изделия из цветных сплавов

ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ОБРАБОТКА ЛЁГКИХ СПЛАВОВ

Алюминий (Д16, АМг, В95). Никакой дополнительной доводки после нас — чистая поверхность сразу со станка. Экономия на финишных операциях и контроле. Тонкостенные изделия не выбраковываем из-за деформации. Даже на высоких оборотах геометрия остаётся стабильной от первой до последней детали в партии.

СПЕЦИФИКА ОБРАБОТКИ МЕДИ, ЛАТУНИ И БРОНЗЫ

Медь и латунь режем инструментом специальной геометрии. Никаких заусенцев на контактах и клеммах. Бронза с оловом — как наждак. Обычный инструмент стачивается быстро. Используем износостойкие покрытия и интенсивное охлаждение. Это даёт стабильное качество во всей партии. Подачу СОЖ подбираем под сплав. Каждый режим резания подбираем на пробной партии.

КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ

120 опытных сотрудников 100+ единиц оборудования 5 000 м кв. производственных площадей 34 800 000 деталей изготовили

Наша главная задача — обеспечить бесперебойную работу вашего предприятия. Снять с вас риски, связанные с комплектующими. Мы понимаем, что цена ошибки при выборе поставщика металлообработки — это не стоимость изделия, а стоимость простоя вашего конвейера и репутационные потери. Наше кредо — высокое качество. Поэтому мы строим работу не на обещаниях, а на жестких гарантиях качества и сроков, прописанных в договоре..

  • * Входной контроль без риска для вас. Каждая партия сопровождается протоколом с реальными замерами. Вы видите качество до того, как деталь попадет в цех. Никакого «скрытого брака».
  • * Экспресс-запуск за 48 часов. Если у вас «горит» заказ или нужно срочно протестировать узел — запустим изготовление вне очереди. Переналадка токарных автоматов занимает часы, а не недели.
  • * Оптимизация цены без потери качества. Наш инженер проверит ваш чертеж на технологичность и предложит изменения, которые снизят себестоимость изделия на 10–15% без ущерба для надежности узла.
Производство ООО ПКП Колибри

Как заказать изготовление
деталей из цветных металлов

АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 01
Проводится изучение чертежей и требований заказчика, проверка полноты данных и определение технологической возможности изготовления.
РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И СРОКОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА 02
Формируется технологический процесс, выполняется калькуляция себестоимости и согласовываются сроки производства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА 03
Утверждаются технические условия, цена, сроки и порядок поставки. Подписывается договор и, при необходимости, спецификация.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ 04
Выполняются операции механической обработки с соблюдением технологических параметров.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ 05
Проводится измерительный контроль готовой продукции на соответствие чертежам и техническим требованиям.
УПАКОВКА И ОТГРУЗКА 06
Упаковка, маркировка и отгрузка готовой продукции производятся транспортной компанией либо самовывозом с московского склада исполнителя в порядке, установленном договором.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
ПО ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Согласно справочным данным по резанию цветных металлов, ключевые факторы:
1) инструмент — пластины с полированной передней поверхностью и острым радиусом (rε ≤ 0,2 мм), покрытия DLC или без покрытия;
2) режимы — скорости резания 300–800 м/мин, подача 0,05–0,15 мм/об для выхода за зону критического наростообразования;
3) СОЖ — эмульсия с противозадирными присадками или сжатый воздух для вымывания стружки.
Контроль: визуальный осмотр кромки каждые 200–300 штук, при появлении налипаний — корректировка подачи или замена пластины.
Для автоматных латуней оптимальны: скорость резания 150–250 м/мин, подача на чистовом проходе 0,03–0,06 мм/об, глубина 0,2–0,5 мм.
Инструмент: пластины с отрицательным передним углом для контроля сливной стружки, радиус при вершине 0,4–0,8 мм для снижения волнистости.
СОЖ — минимальное количество (MQL) или сухая обработка для исключения пятен на поверхности. Шероховатость контролируется профилометром, целевое значение Ra ≤ 0,4 мкм перед гальваническим покрытием.
Коэффициент линейного расширения алюминия ~23·10⁻⁶ 1/°С — при нагреве заготовки на 10 °С размер 50 мм «уплывает» на 11,5 мкм. Меры:
1) выдержка детали 15–30 минут после обработки перед измерением;
2) использование калибров с температурной компенсацией;
3) замер в зоне с контролируемой температурой (20±2 °С). Для серийного производства — in-process измерение с поправкой по термопаре, встроенной в люнет.
Данные фиксируются в протоколе с указанием температуры замера.
Оловянные и алюминиевые бронзы содержат абразивные интерметаллиды (Cu₃Sn, Al₂O₃), вызывающие механический износ задней поверхности пластины. Рекомендации из «Справочника технолога-машиностроителя»:
1) инструмент — пластины из мелкозернистого карбида с покрытиями TiN или Al₂O₃;
2) режимы — снижение скорости на 20–30% относительно латуни, увеличение подачи для механической обработки под наклёпанным слоем;
3) СОЖ — интенсивный подвод под давлением для вымывания абразивной стружки.
Стойкость контролируется по изменению силы резания или визуально по износу задней поверхности (VB ≤ 0,3 мм).
Титан сочетает низкую теплопроводность (~7 Вт/м·К) с высокой химической активностью при нагреве. Ключевые требования:
1) инструмент — пластины с положительной геометрией и покрытиями TiAlN, острые кромки для снижения силы резания;
2) режимы — скорости 30–60 м/мин, подачи 0,05–0,15 мм/об, глубина резания ≥ 0,5 мм для механической обработки под наклёпанный слой;
3) охлаждение — СОЖ под высоким давлением (≥70 бар) для отвода тепла из зоны резания.
Обязателен контроль остаточных напряжений (рентген или травление).
Электропроводность меди (М1, М2) нормируется по ГОСТ 1173 и зависит от чистоты поверхности и наклёпа. Методика контроля:
1) измерение удельного электросопротивления четырёхзондовым методом (по ГОСТ 23875) на выборке 3–5 штук от партии;
2) фиксация шероховатости контактных поверхностей (Ra ≤ 0,8 мкм);
3) визуальный контроль отсутствия окислов и задиров. В сопроводительных документах указываем: марку материала по сертификату, фактическое значение проводимости (% IACS), протокол замера и условия подготовки поверхности.
Магниевые сплавы пожароопасны: мелкая стружка воспламеняется при 450–500 °С. Дополнительные затраты:
1) оборудование — станки с искробезопасной зоной, система аспирации с искрогашением;
2) инструмент — специальные геометрии для получения ломаной стружки, исключение сухого резания;
3) СОЖ — неводные составы или минимальное количество с контролем температуры;
4) персонал — допуск по пожарной безопасности, дополнительные инструктажи. Эти меры увеличивают себестоимость на 15–25%, но исключают риски простоя и повреждения оборудования.
Нет, и вот почему: даже в рамках одной марки (АМг6 по ГОСТ 4784) возможны вариации по содержанию примесей (Fe, Si), размеру зерна и твёрдости, что влияет на обрабатываемость. Практика: перед запуском новой плавки проводим тестовый прогон на 3–5 заготовках с фиксацией:
1) силы резания (по датчикам станка);
2) качества поверхности;
3) стойкости инструмента. На основе данных корректируем подачу или скорость в пределах ±10–15%. Это занимает 1–2 часа, но исключает брак в серии. Данные по каждой плавке заносим в базу технологических режимов.

ДРУГИЕ НАШИ УСЛУГИ

Токарная обработка на автоматах продольного точения

ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ С ЧПУ

Оказываем услуги по серийной токарной обработке на ЧПУ-автоматах. Гарантируем стабильность размеров в партии, соблюдение допусков по чертежу и сжатые сроки.

Фрезерная обработка с ЧПУ

ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ

Изготавливаем детали со сложной геометрией: пазы, фасонные отверстия. Работаем с чертежами заказчика, обеспечиваем повторяемость качества.

Производство комплектующих на заказ по чертежам.

ОПТИМИЗАЦИЯ И ЗАПУСК

Запустим опытную партию от 50 штук и запустим серийное производство. Мы проверим чертежи и предложим варианты снижения стоимости без ущерба для надёжности.

Спецкрепёж

СПЕЦКРЕПЁЖ

Фитинги, адаптеры, заглушки, фланцы, муфты — серийное производство с входным контролем каждой партии. Полный пакет документов для приемки вашим ОТК.