Нарезка резьбы по металлу на заказ
Метрическая, дюймовая, трубная, трапецеидальная, упорная, круглая резьба. От М0,8 до М200+. Внутренняя и наружная, на валах, фланцах, трубах, корпусах, крепеже. Работаем со сталью, нержавейкой, латунью, бронзой, алюминием, титаном, POM и фторопластом. Единичное, мелкосерийное и серийное производство.
ПОЧЕМУ ЗАКАЗЫВАЮТ
НАРЕЗКУ РЕЗЬБЫ ИМЕННО У НАС
ВСЕ МЕТОДЫ НАРЕЗАНИЯ
Резцами на токарных станках, резьбофрезами, метчиками, плашками, резьбонакатными головками. Для каждой задачи — своя технология и инструмент.
ВСЕ ВИДЫ РЕЗЬБЫ
Метрическая, дюймовая, трубная (G, R, NPT), трапецеидальная (Tr), упорная (S), круглая (Rd), коническая, модульная, питчевая, специальная — по ГОСТ, ISO, DIN, ANSI.
ТИПОВАЯ НОМЕНКЛАТУРА
Резьба на валах, осях, шпильках, болтах, гайках, штуцерах, фланцах, трубах, переходниках, наконечниках, корпусах, муфтах, фитингах, крепеже.
ФИНАНСОВАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Брак по нашей вине — замена за наш счёт, компенсация логистики. Штрафы за срыв сроков и гарантии качества — в договоре.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
Проверяем технологичность резьбы, рекомендуем метод нарезания, инструмент, СОЖ и режимы. Помогаем заменить резьбу с дефектами или износом.
НАРЕЗАЕМ РЕЗЬБУ
ПО МЕТАЛЛУ НА ЗАКАЗ
Работаем с любыми материалами — подбираем инструмент, режимы резания и СОЖ под конкретный металл и профиль резьбы:
Сертификаты на материалы
СТОИМОСТЬ НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ
Цены указаны за одну резьбу (нарезание на одной детали). Окончательная стоимость зависит от материала, диаметра, шага, длины резьбы и способа нарезания.
| Вид резьбы | Цена за ед. продукции |
|---|---|
| Метрическая резьба М1,6–М6 (наружная / внутренняя) | от 30 руб. |
| Метрическая резьба М8–М24 (наружная / внутренняя) | от 60 руб. |
| Метрическая резьба М27–М64 | от 150 руб. |
| Метрическая резьба М68 и выше | от 400 руб. |
| Дюймовая и трубная резьба (G, R, NPT) | от 120 руб. |
| Трапецеидальная, упорная, круглая резьба | от 250 руб. |
| Коническая резьба (метрическая, дюймовая) | от 200 руб. |
| Резьбонакатка (упрочнение резьбы) | от 80 руб. |
| Резьба на трубах и фланцах (по чертежу) | от 350 руб. |
СТОИМОСТЬ НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБЪЁМА ПАРТИИ
Чем крупнее тираж — тем ниже себестоимость одной резьбы за счёт оптимизации наладки, инструмента и режимов резания.
При серийном заказе мы предоставляем гибкую систему скидок и индивидуальные условия.
| Тип резьбы / цена за единицу | 1–10 шт. | 10–100 шт. | 100–1000 шт. | свыше 1000 шт. |
|---|---|---|---|---|
| Метрическая М1,6–М12 | от 90 руб. | от 35 руб. | от 15 руб. | от 7 руб. |
| Метрическая М14–М64 | от 350 руб. | от 140 руб. | от 60 руб. | от 30 руб. |
| Трубная, дюймовая, трапецеидальная, специальная | от 750 руб. | от 300 руб. | от 130 руб. | от 65 руб. |
- типа и профиля резьбы (метрическая, трубная, трапецеидальная и т. д.);
- материала (сталь, нержавейка, латунь, титан — разная обрабатываемость);
- диаметра, шага и длины резьбы (глухие отверстия дороже сквозных);
- способа нарезания (резец, метчик, плашка, фреза, накатка);
- требуемой точности (6H/6g — стандарт, 4H/4g — прецизионная);
- тиража партии и срочности.
СТОИМОСТЬ НОРМОЧАСА ПРИ НАРЕЗКЕ РЕЗЬБЫ
НА ЗАКАЗ
| Вид оборудования / операции | Цена нормо-часа |
|---|---|
| Токарный станок с ЧПУ (нарезание резцом) | от 1 100 руб./час |
| Резьбофрезерный станок с ЧПУ | от 1 600 руб./час |
| Резьбонакатной станок | от 1 400 руб./час |
| Ручное нарезание метчиками и плашками | от 900 руб./час |
| Контроль резьбы калибрами и проектором | от 800 руб./час |
| Срочная нарезка резьбы | от 2 200 руб./час |
ПАРК ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ
Токарные станки с ЧПУ, резьбофрезерные центры, резьбонакатные и резьбошлифовальные станки, сверлильное и метрическое оборудование, контрольные калибры, проекторы, микроскопы. Всё для нарезания резьбы на одной площадке.
ТОКАРНОЕ И РЕЗЬБОФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Токарные станки с ЧПУ. Нарезание наружной и внутренней резьбы резцом: метрической, дюймовой, трубной, трапецеидальной, упорной, круглой. Диаметр деталей от 5 до 800 мм, длина резьбы до 2000 мм.
Резьбофрезерные центры. Фрезерование резьбы дисковой или гребёнчатой фрезой на деталях сложной формы: в корпусах, на фланцах, на трубах, в глухих отверстиях. Диаметры от М6 до М200.
Сверлильно-резьбонарезные центры. Сверление и нарезание резьбы метчиками в серийном производстве крепежа, фланцев, плит, корпусов.
РЕЗЬБОНАКАТКА, ШЛИФОВАНИЕ, КОНТРОЛЬ
Резьбонакатные станки. Накатка резьбы на шпильках, болтах, осях для повышения прочности за счёт упрочнения поверхностного слоя. Резьба от М3 до М30.
Резьбошлифовальные станки. Шлифование резьбы высокой точности (4H/4g) для ответственных деталей: калибров, ходовых винтов, прецизионных шпилек.
Контроль резьбы. Резьбовые калибры (пробки, кольца), резьбовые проекторы, инструментальные микроскопы, профилометры, КИМ. Протоколы замеров прилагаем к партии.
ЧТО МЫ
НАРЕЗАЕМ — ВИДЫ РЕЗЬБЫ
Резьба — это ответственный элемент соединения, от которого зависит герметичность, прочность и долговечность узла. Мы нарезаем все основные виды резьбы, применяемые в машиностроении, приборостроении, нефтегазовой и пищевой промышленности. Каждая резьба — с контролем калибрами и профильным проектором.
Виды резьбы, которые мы нарезаем
Типовая номенклатура:
- Метрическая резьба (М): от М0,8 до М200+, с крупным и мелким шагом. ГОСТ 24705, ISO 68. Наружная и внутренняя. Для крепежа, шпилек, валов, корпусов, фитингов.
- Дюймовая резьба (UN, UNC, UNF): по ANSI/ASME B1.1. Для импортного оборудования, авиационных и нефтегазовых узлов. От 1/8" до 4".
- Трубная резьба (G, R, Rp, NPT): цилиндрическая и коническая, по ГОСТ 6357 и ANSI B1.20.1. Для трубопроводов, арматуры, фитингов, сантехники, нефтегаза.
- Трапецеидальная резьба (Tr): ГОСТ 9484, DIN 103. Для ходовых винтов, грузовых винтов, домкратов, станков, прессов.
- Упорная резьба (S): ГОСТ 10177. Для односторонних нагрузок — в прессах, домкратах, нажимных механизмах.
- Круглая резьба (Rd): ГОСТ 13536. Для шпинделей, работающих в условиях загрязнения и износа, для сантехнической арматуры.
- Коническая резьба: метрическая (МК), дюймовая (NPTF), трубная (R). Для герметичных соединений в нефтегазе, пневматике, гидравлике.
- Специальная и модульная резьба: по чертежу заказчика — с нестандартным шагом, профилем, диаметром. Модульная для червячных передач.
Способы нарезания резьбы, которые мы применяем
Выбор метода зависит от типа резьбы, материала, тиража и требований к точности:
- Резцом на токарном станке с ЧПУ: универсальный метод для наружной и внутренней резьбы любого профиля — метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорной. Подходит для единичных и серийных заказов.
- Метчиками и плашками: для метрической и трубной резьбы небольших диаметров в единичном и мелкосерийном производстве. Ручные и машинные метчики.
- Резьбофрезерование: для крупных резьб и резьбы в глухих отверстиях, где метчик не работает. Дисковая или гребёнчатая фреза.
- Резьбонакатка: для серийного производства шпилек, болтов, осей. Упрочняет поверхностный слой, повышает усталостную прочность резьбы на 20–40 %.
- Резьбошлифование: для прецизионной резьбы (4H/4g) — калибры, ходовые винты, ответственные шпильки. Ra 0,2–0,8 мкм.
Контролируемые параметры и гарантии качества
Резьба — элемент, где дефект сразу приводит к отказу узла. Поэтому контроль резьбы у нас на каждом этапе:
- Средний диаметр — контроль резьбовыми калибрами (пробки, кольца) и микрометрами.
- Шаг и угол профиля — резьбовой проектор и инструментальный микроскоп.
- Шероховатость поверхности резьбы — Ra 0,8–3,2 мкм в зависимости от метода и требований.
- Отсутствие дефектов — без задиров, заусенцев, смятия, неполного профиля, срыва витка.
- Соответствие допуску — 6H/6g (стандарт), 4H/4g (прецизионная). Контроль по калибрам и протоколам.
Нужна резьба, которой нет в списке? Пришлите чертёж с профилем и допусками. Наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления, подберёт метод нарезания и рассчитает точную стоимость в течение 24 часов.
ПРИМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ
КАК ЗАКАЗАТЬ
НАРЕЗКУ РЕЗЬБЫ ПО МЕТАЛЛУ
КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ
Инженерный подход к нарезанию резьбы Резьба — это не просто «нарезать витки». Профиль резьбы, шаг, допуск, материал, метод нарезания и качество поверхности определяют, будет ли соединение герметичным, прочным и долговечным. Мы анализируем чертёж и условия работы: если резьба в нержавейке — подбираем специальные метчики и СОЖ против налипания; если нужна прочность — предлагаем резьбонакатку вместо нарезания; если резьба в тонкостенной детали — корректируем диаметр под накатку или фрезерование. Наша цель — резьба, которая работает в узле без срыва витка, подтекания и разрушения.
- * Правильный выбор метода. Для небольших диаметров — метчики и плашки, для крупных и глухих — фрезерование, для серий и прочности — накатка, для прецизионной резьбы — шлифование. Помогаем выбрать оптимальный метод под ваш тираж и требования.
- * Учёт свойств материала. Нержавейка склонна к налипанию, титан — к задирам, латунь — к «схватыванию» метчика. Под каждый материал — свой инструмент, покрытие, режимы и СОЖ. Это гарантирует чистый профиль без задиров и срыва витка.
- * Герметичность и прочность. Для конических и трубных резьб контролируем средний диаметр, шаг и угол профиля калибрами и проектором. Для серийных шпилек и болтов предлагаем резьбонакатку: витки упрочняются, усталостная прочность резьбы растёт на 20–40 %.
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ПО НАРЕЗКЕ РЕЗЬБЫ
- Метрическая (М) — от М0,8 до М200+, с крупным и мелким шагом. ГОСТ 24705, ISO 68;
- Дюймовая (UN, UNC, UNF) — по ANSI/ASME B1.1, для импортного оборудования;
- Трубная (G, R, Rp, NPT) — цилиндрическая и коническая, ГОСТ 6357 и ANSI B1.20.1;
- Трапецеидальная (Tr) — ГОСТ 9484, DIN 103;
- Упорная (S) — ГОСТ 10177;
- Круглая (Rd) — ГОСТ 13536;
- Коническая (МК, NPTF) — для герметичных соединений;
- Модульная, питчевая — для червячных передач;
- Специальная — по чертежу заказчика.
- Резцом на токарном станке с ЧПУ — универсальный способ для любого профиля резьбы: метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорной. Для единичных и серийных заказов;
- Метчиками и плашками — для резьбы небольших диаметров (М1,6–М24) в единичном производстве;
- Резьбофрезерование — для крупных резьб и резьбы в глухих отверстиях, где метчик не работает (дисковая или гребёнчатая фреза);
- Резьбонакатка — для серийного производства шпилек, болтов, осей. Упрочняет поверхностный слой;
- Резьбошлифование — для прецизионной резьбы (4H/4g) — калибры, ходовые винты, ответственные шпильки.
- минимальная резьба — от М0,8 (наружная и внутренняя);
- максимальная резьба на токарном станке — до М200+ (ограничение по диаметру станка);
- трубная резьба — от G1/8" до G6";
- коническая — от К1/8" до К2";
- трапецеидальная — Tr8×1,5 до Tr100×12.
Для резьбы менее М0,8 или более М200 — свяжитесь с нами, обсудим возможность изготовления под конкретный узел.
- стандартная точность — 6H/6g (по ГОСТ 16093) — для крепежа, шпилек, общего машиностроения;
- повышенная — 4H/4g — для ответственных и прецизионных соединений, калибров, ходовых винтов.
Методы контроля:
- резьбовые калибры (пробки, кольца) — контроль среднего диаметра и проходимости;
- резьбовые проекторы и инструментальные микроскопы — контроль шага, угла профиля, формы витка;
- микрометры с вставками — для измерения среднего диаметра.
Протоколы замеров прилагаем к каждой партии.
- специальные метчики и резцы с износостойкими покрытиями (TiAlN, AlCrN);
- СОЖ для нержавейки и титана — с высоким давлением и специальными присадками против налипания;
- щадящие режимы резания — низкие скорости, увеличенные подачи;
- пошаговое нарезание с промежуточным контролем резьбы.
- Единичные и мелкосерийные заказы — выгоднее нарезание резцом, метчиком или фрезой. Оснастка дешевле, сроки короче;
- Серийное производство (от 1 000 шт.) — выгоднее резьбонакатка. Несмотря на более дорогую оснастку, себестоимость единицы резко падает;
- Прочность — резьбонакатка упрочняет поверхностный слой, усталостная прочность резьбы повышается на 20–40 % по сравнению с нарезанием;
- Точность — резьбонакатка даёт более чистую поверхность и стабильный средний диаметр;
- Материалы — для мягких материалов (латунь, алюминий) резьбонакатка тоже работает, для твёрдых сталей (HRC > 35) — только нарезание резцом или шлифование.
- типа и профиля резьбы (метрическая дешевле, трапецеидальная и круглая — дороже);
- материала (сталь обрабатывается быстрее, нержавейка и титан — медленнее);
- диаметра, шага и длины резьбы (глухие отверстия дороже сквозных);
- способа нарезания (резец, метчик, фреза, накатка, шлифование);
- требуемой точности (6H/6g — стандарт, 4H/4g — прецизионная, дороже);
- наладки и программирования (для серий распределяется на тираж);
- тиража и срочности.
Отправьте чертёж — подготовим КП в течение 24 часов.
- соответствие профиля резьбы чертежу (протоколы замеров калибрами);
- соответствие допуска (6H/6g, 4H/4g — по требованию);
- чистоту поверхности без задиров, заусенцев, смятия и неполного профиля;
- проходимость резьбы калибрами «проходной-непроходной»;
- соблюдение сроков (штрафы за просрочку);
- замену брака за наш счёт.
Все условия фиксируются в договоре.
НАПРАВЛЕНИЯ НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ
РЕЗЬБА РЕЗЦОМ
Нарезание метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорной, круглой резьбы резцом на токарном станке с ЧПУ. От М0,8 до М200+.
РЕЗЬБОФРЕЗЕРОВАНИЕ
Фрезерование резьбы дисковой и гребёнчатой фрезой. Крупные диаметры, глухие отверстия, резьба на сложных корпусах и фланцах.
РЕЗЬБОНАКАТКА
Накатка резьбы на шпильках, болтах, осях. Упрочнение поверхностного слоя, повышение усталостной прочности резьбы на 20–40 %.
МЕТЧИКИ И КОНТРОЛЬ
Нарезание метчиками и плашками в единичном производстве, контроль резьбы калибрами, проекторами, микроскопами.