Фрезеровка меди на заказ
Изготавливаем на заказ медные корпусные детали, пресс-формы, штамповую оснастку и элементы сложной пространственной геометрии. Работаем с медными сплавами М1, М2, М3, М0б, М00, а также бескислородной и раскисленной медью для ответственных узлов и токоведущих элементов.
ПОЧЕМУ ЗАКАЗЫВАЮТ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
МЕДИ ИМЕННО У НАС
ПАРК ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ
Вертикальные, горизонтальные и 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ. Подбираем станок под задачу: от компактных деталей до крупногабаритных медных корпусов.
ВСЕ МАРКИ МЕДИ
Обрабатываем техническую, бескислородную, раскисленную, электролитическую медь — конструкционную, токопроводящую, вакуумную, для ответственных узлов и теплообменников.
ЛЮБАЯ ГЕОМЕТРИЯ
Плоскости, пазы, карманы, 3D-поверхности, поднутрения, радиусные переходы — реализуем медные детали любой пространственной формы за один или несколько установов.
ФИНАНСОВАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Брак по нашей вине — заменим партию медных деталей за свой счёт и компенсируем логистику. В договоре — штрафы за срыв сроков и гарантии качества.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
Бесплатный аудит 3D-модели на технологичность при работе с медью, рекомендации по снижению себестоимости, подбор режущего инструмента и режимов резания.
ФРЕЗЕРУЕМ
МЕДЬ НА ЗАКАЗ
Работаем с большинством марок меди — подбираем режимы резания и инструмент под вашу задачу:
Сертификаты на металл
СТОИМОСТЬ ФРЕЗЕРОВКИ МЕДИ
Цены указаны за обработку одной детали из медного сплава. Окончательная стоимость зависит от сложности, тиража и марки материала.
| Вид фрезерных работ по меди | Цена за ед. продукции |
|---|---|
| Черновое фрезерование плоскостей (медь) | от 90 руб. |
| Чистовое фрезерование контуров (медь) | от 125 руб. |
| Обработка пазов и шпоночных канавок в меди | от 75 руб. |
| Выборка карманов и выемок | от 150 руб. |
| 3D-фрезерование сложных поверхностей из меди | от 235 руб. |
| Обработка наклонных плоскостей | от 165 руб. |
| Фрезерование радиусных переходов | от 135 руб. |
| Сверление и расточка отверстий в меди | от 45 руб. |
| Нарезание резьбы метчиками и фрезами в меди | от 65 руб. |
СТОИМОСТЬ ФРЕЗЕРОВКИ МЕДИ
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБЪЁМА ПАРТИИ
Чем крупнее тираж медных деталей — тем ниже себестоимость одной единицы за счёт распределения затрат на настройку и CAM-программирование.
При заказе серийных партий медных деталей мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.
| Сложность детали из меди / цена за единицу | 1–10 шт. | 10–100 шт. | 100–1000 шт. | свыше 1000 шт. |
|---|---|---|---|---|
| Простые детали (плоскости, пазы, отверстия) | от 1 450 руб. | от 520 руб. | от 210 руб. | от 105 руб. |
| Средняя сложность (карманы, 3-осевое) | от 3 100 руб. | от 1 250 руб. | от 500 руб. | от 250 руб. |
| Высокая сложность (4/5 осей, 3D-поверхности) | от 6 600 руб. | от 2 700 руб. | от 1 080 руб. | от 540 руб. |
- марки меди и её обрабатываемости (техническая, бескислородная, раскисленная);
- количества обрабатываемых поверхностей и объёма снимаемого материала;
- необходимого режущего инструмента (в том числе специализированного для меди);
- времени программирования CAM-маршрута и настройки станка;
- требуемой точности, шероховатости и допусков;
- тиража партии и срочности выполнения заказа.
СТОИМОСТЬ НОРМОЧАСА ПРИ ФРЕЗЕРОВКЕ МЕДИ
НА ЗАКАЗ
| Тип оборудования для фрезеровки меди | Цена нормо-часа |
|---|---|
| 3-осевое фрезерование меди на вертикальных центрах | от 1 450 руб./час |
| 4-осевое фрезерование меди с поворотным столом | от 1 950 руб./час |
| 5-осевое фрезерование меди | от 3 100 руб./час |
| Горизонтальная обработка крупногабаритной меди | от 4 300 руб./час |
| Срочное изготовление медных деталей | от 2 900 руб./час |
ЧТО МЫ
ФРЕЗЕРУЕМ ИЗ МЕДИ
Фрезеровка меди на 3‑, 4‑ и 5‑осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ позволяет создавать детали любой сложности — от простых плоскостей до сложнопрофильных элементов. Мы работаем с медными марками М1, М2, М3, М0б, М00 и другими, обеспечивая точность до ±0,005 мм. Изготавливаем всё — от единичного прототипа до серийных партий на тысячи штук.
Виды медных деталей, которые мы производим
Наша специализация — фрезеровка медных деталей для различных отраслей. Типовая номенклатура включает:
- Токопроводящие шины и контакты: медные шины, контакты, клеммы, пластины для распределительных устройств, рубильников, выключателей — из электролитической меди с высокой электропроводностью.
- Корпусные детали из меди: корпуса теплообменников, холодильников, конденсаторов, детали вакуумной техники, работающие при высоких температурах и в агрессивных средах.
- Детали для СВЧ-техники и волноводов: резонаторы, волноводные тракты, фланцы, элементы высокочастотных устройств — из бескислородной меди с минимальными потерями.
- Пресс-формы и штамповая оснастка: матрицы, пуансоны, вкладыши с применением меди и медных сплавов для литья и штамповки цветных металлов.
- Теплообменники и радиаторы: оребрённые радиаторы, пластины теплообмена, основания для охлаждения электронных компонентов из меди с высокой теплопроводностью.
Где применяются наши медные детали
Медные детали востребованы в отраслях, где требуется высокая электропроводность, теплопроводность и коррозионная стойкость. Мы поставляем продукцию для:
- Электротехники и энергетики — токопроводящие шины, контакты, клеммы, детали распределительных устройств (электролитическая медь с высокой проводимостью).
- Холодильной техники и теплообмена — теплообменники, конденсаторы, испарители, радиаторы, детали охлаждающих систем (техническая медь с высокой теплопроводностью).
- Вакуумной техники и СВЧ-оборудования — резонаторы, волноводы, вакуумные фланцы, детали научного оборудования (бескислородная медь, М0б, М00).
- Автомобилестроения — детали систем охлаждения, контакты электромоторов, шины аккумуляторных батарей, элементы гибридных установок.
- Приборостроения и электроники — детали приборов, токоведущие элементы, основания для мощных электронных компонентов, радиаторы охлаждения.
- Нефтегазового и химического оборудования — детали арматуры, работающие в агрессивных средах с повышенной коррозионной стойкостью.
Контролируемые параметры при фрезеровке меди
Качество каждой партии медных деталей подтверждается многоступенчатым контролём. Мы гарантируем соблюдение следующих параметров:
- Точность размеров — стандартное исполнение IT7–IT9, для ответственных деталей IT6–IT7, для прецизионных поверхностей — до IT5.
- Шероховатость поверхности — Ra 0,2–3,2 мкм в зависимости от назначения детали, измеряется профилометром.
- Геометрические допуски — плоскостность, перпендикулярность, соосность, параллельность контролируем на координатно-измерительных машинах (КИМ) с погрешностью не более 0,01–0,05 мм на 300 мм длины.
- Качество поверхностного слоя — отсутствие задиров, прижогов, микротрещин и остаточных напряжений, характерных для неправильной обработки меди.
- Полная трассируемость — документируем марку сплава, номер плавки, режимы обработки и результаты контроля по каждой партии.
Нет вашей детали в списке? Пришлите 3D-модель или чертёж в любом формате. Наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления из меди, подберёт оптимальную стратегию фрезерования и рассчитает точную стоимость в течение 24 часов.
ПАРК ФРЕЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Обрабатывающие центры с ЧПУ закрывают весь спектр задач — от микрофрезерования медных миниатюрных деталей до крупногабаритных корпусов. Подбираем станок под конкретную деталь для оптимального соотношения точности, скорости и цены.
ДЛЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ МЕДНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Вертикальные обрабатывающие центры 3-осевые. Стол до 1000×500 мм, магазин инструментов на 24–30 позиций, частота вращения шпинделя до 12 000 об/мин. Идеальны для корпусных деталей, шин, контактов, кронштейнов и мелкосерийных заказов из меди.
4- и 5-осевые обрабатывающие центры. Поворотные столы, наклоняемые шпиндельные головки — обработка медных деталей сложной пространственной формы за один установ, без переналадки. Для волноводов, резонаторов, элементов специальной техники.
ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ МЕДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Горизонтальные обрабатывающие центры. Паллетные системы, автоматическая смена заготовок, высокоскоростная обработка с нескольких сторон — для серийного производства корпусных деталей из меди с массивами отверстий и полостей.
Портальные фрезерные станки. Стол до 3000×1500 мм, высота обработки до 800 мм, масса заготовки до 8 тонн. Для крупногабаритных корпусов, плит, элементов тяжёлого машиностроения из меди. Мостовые краны до 32 тонн, лазерная выверка столов.
КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ
Индивидуальный подход к фрезеровке меди Мы не просто снимаем стружку — мы решаем вашу задачу: изготовить опытный образец, запустить серию, заменить импортный аналог, снизить себестоимость медной детали. Наш подход — комплексный: анализируем 3D-модель, предлагаем изменения для улучшения обрабатываемости меди, подбираем оптимальные режимы резания, инструмент и СОЖ, чтобы вы получили деталь, которая полностью соответствует вашему техническому заданию.
- * Бесплатный аудит 3D-модели под медь. Технолог проверяет модель на технологичность именно для меди: оптимальные радиусы переходов, глубина карманов, доступность инструмента. Предлагаем доработки, которые снижают себестоимость обработки меди на 15–25 % без потери функциональности детали.
- * Оптимизация стратегий фрезерования меди. Подбираем порядок операций, тип инструмента (твердосплавные фрезы, полированные канавки), режимы резания и СОЖ под конкретную марку. Учитываем склонность меди к образованию заусенцев и налипанию, обеспечивая стабильное качество и высокую производительность.
- * Подбор оборудования под тираж медных деталей. Для 5 деталей — 3-осевой вертикальный центр с высокими оборотами, для серии 1000+ — горизонтальный центр с паллетной системой, для крупногабаритной меди — портальный станок. Выбираем оптимальное оборудование, чтобы обеспечить минимальную цену при заданном качестве и сроках.
КАК ЗАКАЗАТЬ
ФРЕЗЕРОВКУ МЕДИ
ПРИМЕРЫ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ПО ФРЕЗЕРОВКЕ МЕДИ
1) Техническая — М1, М2, М3 (общего назначения, для теплообменников, контактов, шин, машиностроения);
2) Бескислородная и вакуумная — М00, М0б (высокая электропроводность, для СВЧ-техники, вакуумных систем, волноводов);
3) Раскисленная — М1р, М2р, М3р (для сварных конструкций, арматуры, работающей при повышенных температурах);
4) Электролитическая — М00к, М0к, М1к (высокой чистоты для электротехники, контактов, прецизионных изделий);
5) Специальная — М0, М00 (для особо ответственных узлов, требующих максимальной чистоты и проводимости).
Для каждой марки подбираем оптимальные режимы резания, инструмент и СОЖ. При необходимости закупаем материал под ваш заказ с сертификатами.
1) Стандартная точность — IT7–IT9 (допуск ±0,02–0,05 мм) для большинства корпусных деталей и кронштейнов;
2) Повышенная точность — IT6–IT7 (±0,01–0,02 мм) для ответственных сопряжений и посадочных поверхностей;
3) Прецизионная — до IT5 (±0,005 мм) для особо точных деталей оснастки и пресс-форм.
Шероховатость достигается от Ra 0,2 до Ra 3,2 мкм. Контроль осуществляем на координатно-измерительной машине (КИМ).
1) STEP (.stp, .step) — универсальный формат, рекомендуемый для расчёта;
2) IGES (.igs) — для импорта из старых CAD-систем;
3) X_T (Parasolid) — родной формат Solid Edge и Siemens NX;
4) SLDPRT (SolidWorks) и IPT (Inventor) — при отсутствии конвертации;
5) PDF-чертежи — для деталей с простой геометрией (плоскости, пазы, отверстия).
Если у вас нет 3D-модели — изготовим её по эскизу или образцу с последующим согласованием.
1) 3-осевое — черновое и чистовое фрезерование плоскостей, пазов, карманов, отверстий. Подходит для большинства корпусных и плоских деталей;
2) 4-осевое — обработка цилиндрических поверхностей, отверстий под углом, боковых граней без переустановки детали;
3) 5-осевое — сложные пространственные формы: волноводы, резонаторы, элементы специальной техники — всё за один установ.
Выбор типа обработки определяем на этапе аудита модели, предлагая оптимальное решение по соотношению цена/качество.
1) Материал — марка и её обрабатываемость (техническая медь режется быстрее бескислородной);
2) Геометрия детали — количество обрабатываемых поверхностей, объём снимаемого материала, сложность контуров;
3) Требуемая точность и шероховатость — более жёсткие допуски и полировка увеличивают время обработки;
4) Тип оборудования — 3-, 4- или 5-осевая обработка;
5) Объём партии — при серийном заказе затраты на программирование и настройку распределяются на все детали, снижая цену единицы.
Для точного расчёта отправьте 3D-модель — мы подготовим коммерческое предложение в течение 24 часов.
1) Полировка — механическая, химическая, электрохимическая — для достижения зеркального блеска и снижения шероховатости;
2) Пассивация — создание защитной плёнки для повышения коррозионной стойкости;
3) Лужение — нанесение слоя олова для защиты от окисления и улучшения паяемости;
4) Серебрение — для повышения электропроводности и защиты от коррозии (контакты, шины);
5) Никелирование — для придания твёрдости, износостойкости и декоративного вида;
6) Хромирование — для защиты от окисления и придания эстетического вида.
Все операции выполняем с контролем геометрии после каждого этапа, чтобы гарантировать сохранение заданных размеров.
1) Электротехника и энергетика — шины, контакты, клеммы, токоведущие элементы (электролитическая медь);
2) Холодильная техника и теплообмен — теплообменники, конденсаторы, радиаторы, испарители (техническая медь);
3) Вакуумная техника и СВЧ-оборудование — волноводы, резонаторы, фланцы, элементы научного оборудования (М0б, М00);
4) Автомобилестроение — системы охлаждения, контакты электромоторов, шины аккумуляторов;
5) Приборостроение и электроника — основания для мощных компонентов, радиаторы, детали приборов;
6) Нефтегазовое и химическое оборудование — детали арматуры для агрессивных сред (М1р, М2р).
Для каждой отрасли соблюдаем отраслевые стандарты и требования к документации.
1) Соответствие чертежу — каждая деталь проходит контроль на КИМ; при несоответствии — замена за наш счёт;
2) Соблюдение сроков — штрафы за просрочку прописаны в договоре (0,5–1 % от суммы заказа за день);
3) Качество материала — предоставляем сертификаты с указанием плавки, химсостава и электрических свойств;
4) Гарантия на покрытия — лужение, серебрение, никелирование, хромирование имеют гарантию стойкости от 12 до 60 месяцев;
5) Конфиденциальность — подписываем NDA для проектов с интеллектуальной собственностью.
Все рекламации рассматриваем в течение 3 рабочих дней, замену выполняем вне общей очереди.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ
3-ОСЕВОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ МЕДИ
Корпусные детали из меди, плиты, кронштейны с массивами отверстий и пазов. Производительное оборудование с паллетными системами для серийного производства медных деталей.
5-ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА МЕДИ
Волноводы, резонаторы, элементы специальной техники и 3D-поверхности из меди. Обработка сложных пространственных форм за один установ без переустановки детали.
ПРЕСС-ФОРМЫ И ШТАМПЫ ИЗ МЕДИ
Матрицы, пуансоны, вкладыши из меди для литья пластмасс и цветных металлов. Высокая точность контуров, чистота рабочих поверхностей, доводка и полировка.
КРУПНОГАБАРИТНАЯ МЕДЬ
Портальные и продольно-фрезерные станки для обработки деталей из меди до 3000×1500×800 мм, массой до 8 тонн. Основания, рамы, плиты промышленного оборудования.