Токарная обработка бронзы
Логотип ПКП Колибри Время работы:
Пн-Пт 8:30-17:30
г. Челябинск
8(351) 220-99-00
E-mail:
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ВКонтакте Telegram Контакты

Токарная обработка бронзы

От опытных партий в 50 штук до крупносерийного производства —
Изготавливаем детали из бронзы. Гарантируем соответствие ГОСТ и ISO, предоставляем полный пакет документов для ОТК.
*
Страховка качества Финансовая ответственность на нас. Брак исключен, но если это произойдет, мы не только переделаем заказ, но и оплатим его обратную пересылку.
*
Без согласований и ожиданий Выходим на производство в течение двух суток. Изготавливаем пилотную партию без бюрократии, а перенастройка оборудования занимает часы, а не дни.
*
Прозрачная отчётность Предоставляем исчерпывающий комплект закрывающих документов для вашего отдела технического контроля, включая все необходимые сертификаты соответствия.
*
Резерв под ваш рост Ваш спрос может вырасти внезапно — мы готовы к этому. Резерв оборудования позволяет моментально увеличить серийность, сохраняя прежний график отгрузки.
Готовые изделия из цветного металла

ПОЧЕМУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
ДОВЕРЯЮТ НАМ ТОКАРНУЮ ОБРАБОТКУ БРОНЗЫ

ГАРАНТИЯ РАЗМЕРОВ ПО ЧЕРТЕЖУ

Токарные автоматы обеспечивают идеальную стабильность. Реальные допуски исключают проблемы при сборке.

ФИНАНСОВАЯ ГАРАНТИЯ

Если наш брак вскроется на вашем производстве — заменим партию бесплатно и оплатим логистику. Бережём репутацию и ваши деньги.

ПОЛНЫЙ ПАКЕТ ДЛЯ ОТК

Паспорта на металл, протоколы замеров и сертификаты ГОСТ. Приемка без задержек и лишних вопросов.

СРОКИ, КОТОРЫМ ДОВЕРЯЮТ

Держим резерв мощностей на форс-мажор. В договоре — штрафы за каждый день просрочки по нашей вине.

МАСШТАБИРУЕМОСТЬ ПОД ВАС

Опытная партия от 50 шт. или серийное производство. Увеличим объём в 2–3 раза в сжатые сроки.

РАБОТАЕМ С РАЗЛИЧНЫМИ
МАРКАМИ БРОНЗЫ

Наш станочный парк выпускает детали из следующих групп сплавов:

Оловянные бронзыБрОЦС 5-5-5, БрО10Ф1, БрО5Ц5С5, БрО4С3, БрО8С12, C90300, C93200, C95400
Алюминиевые безоловянныеБрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрА9Ж4, БрА10Ж4Н4, БрА11Ж6Н6
Свинцовистые бронзыБрС30, БрС20, C93200 (Leaded Tin Bronze), C94300
Кремнистые и специальныеБрКН1-3, БрХ, БрНБТ, CuSi3Mn1, специальные антифрикционные составы

Сертификаты на металл

Сертификат 8086
Сертификат Г03-1173
Сертификат Г03-2273 лист 2
Сертификат 7596
Сертификат 2035

Прайс-лист на выполнение токарных работ по бронзе

Вид токарных работЦена за ед. продукции
Расточка конических поверхностейот 90 руб.
Расточка цилиндрических поверхностейот 90 руб.
Расточка сферических поверхностейот 140 руб.
Фасонное точениеот 145 руб.
Токарно-карусельные работыот 490 руб.
Точение торцов и уступовот 85 руб.
Нарезка резьбыот 60 руб.
Проточка канавок, буртиков и фасокот 35 руб.
Посадки под подшипникиот 390 руб.

Стоимость токарных работ в зависимости от марки бронзы

В зависимости от объёма заказа наша компания предоставляет клиентам гибкую систему скидок.

При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.

Группа / цена за единицу100–500 шт.500–1000 шт.свыше 1000 шт.
Оловянные (БрОЦС 5-5-5, БрО10Ф1)от 320 руб.от 160 руб.от 95 руб.
Алюминиевые (БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5)от 290 руб.от 140 руб.от 85 руб.
Свинцовистые и специальные (БрС30, спецсплавы)от 480 руб.от 240 руб.от 150 руб.
Окончательная стоимость формируется исходя из:
  • Итоговая цена складывается из нескольких ключевых факторов: уровня сложности обработки поверхностей, общего тиража от партии, требуемых сроков изготовления, а также плановой трудоемкости, которая рассчитывается специалистами по техническому нормированию.

Расценки нормочаса на выполнение токарных работ

Тип выполняемых работЦена
Токарные работыот 1000 руб./час
Срочные токарные работыот 2000 руб./час
Токарные работы с твёрдыми сплавамиот 1500 руб./час

КАКИЕ ДЕТАЛИ МЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМ
ИЗ БРОНЗЫ

Наше производство специализируется на высокоточной серийной токарной и фрезерной обработке изделий из высококачественного металла строго по чертежам заказчика. Мы работаем с широким спектром марок: оловянными (БрОЦС 5-5-5, БрО10Ф1), безоловянными алюминиевыми (БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5), а также свинцовистыми и специальными сплавам, идеально подходящими для узлов трения и ответственных применений.

Типовые изделия для промышленности

В номенклатуру выпускаемой продукции входят:

  • Элементы узлов трения и скольжения: втулки, подшипники скольжения, шайбы и направляющие, обеспечивающие стабильную работу при высоких удельных нагрузках и скоростях.
  • Зубчатые передачи и элементы привода: червячные колёса, шестерни, храповики и муфты, обладающие высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения.
  • Соединительные и трубопроводные элементы: фланцы, фитинги, клапаны, задвижки и переходники, устойчивые к коррозии в морской воде и агрессивных химических средах.
  • Компоненты для электротехники и приборостроения: токопроводящие контакты, пружинящие элементы и детали, требующие уникального сочетания электропроводности и упругости.

Области применения и требования к качеству

Изделия из сплавов востребованы в отраслях с экстремальными условиями эксплуатации: судостроение, тяжёлое и энергетическое машиностроение, арматуростроение, горнодобывающая промышленность. Ключевые параметры, которые мы контролируем на каждом этапе:

  • Строгое соблюдение допусков и посадок по чертежу (квалитеты IT7–IT9 для прецизионных пар трения).
  • Контроль шероховатости поверхности (до Ra 0,4 мкм) для обеспечения идеальных условий смазки и минимизации износа сопрягаемых изделий.
  • Отсутствие пористости, раковин и микротрещин, которые могут привести к преждевременному хрупкому разрушению детали под нагрузкой.
  • Трассируемость материала: каждая партия сопровождается сертификатом завода-изготовителя с указанием марки сплава, химического состава и механических свойств.

Не нашли нужную деталь в списке? Отправьте чертёж — наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления, предложит выбор оптимальной марки сплава и рассчитает стоимость в течение 24 часов.

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ

По желанию заказчика работаем с давальческим сырьём: привозите свой пруток — мы изготавливаем детали. Срочный заказ? Обсудим. На каждую партию делаем протоколы измерений. Никаких скрытых простоев: предсказуемые сроки, гарантированное качество.

Расточка металлических прутков Подача СОЖ Высокоскоростной шпиндель Инструмент с полированной кромкой Контроль шероховатости поверхностей Загрузка прутков из бронзового сплава Комбинированная расточка изделий Готовые изделия из сплава металлов

ОБРАБОТКА ОЛОВЯННЫХ БРОНЗ (БрОЦС, БрО10Ф1)

Такие сплавы металлов обладают высокой абразивностью из-за интерметаллидов Cu₃Sn. Мы применяем твердосплавные пластины с покрытиями TiN/Al₂O₃, интенсивный подвод СОЖ под давлением и сниженные скорости резания. Это обеспечивает стойкий инструмент и стабильное качество поверхности по всей партии.

ТОЧЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ БРОНЗ (БрАЖ9-4, БрАЖМц)

Такой сплав прочнее и вязче. Используем инструмент с положительной геометрией, острую кромку и специальные стружколомающие канавки. Режимы резания подбираем по пробной партии — это исключает налипание и гарантирует чистоту поверхности Ra 0,4 мкм для ответственных пар трения.

КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ

120 опытных сотрудников 100+ единиц оборудования 5 000 м кв. производственных площадей 34 800 000 деталей изготовили

Наша главная цель — обеспечить бесперебойную работу вашего предприятия. Снять с вас риски, связанные с комплектующими. Мы понимаем, что цена ошибки при выборе поставщика металлообработки — это не стоимость изделия, а стоимость простоя вашего конвейера и репутационные потери. Поэтому мы строим работу не на обещаниях, а на жёстких гарантиях качества и сроков, прописанных в договоре.

  • * Входной контроль без риска для вас. Каждая партия сопровождается протоколом с реальными замерами. Вы видите качество до того, как деталь попадёт в цех. Никакого «скрытого брака».
  • * Экспресс-запуск за 48 часов. Если у вас «горит» заказ или нужно срочно протестировать узел — запустим изготовление вне очереди. Переналадка токарных автоматов занимает часы, а не недели.
  • * Оптимизация цены без потери качества. Наш инженер проверит ваш чертёж на технологичность и предложит изменения, которые снизят себестоимость изделия на 10–15 % без ущерба для надёжности узла.
Производство ООО ПКП Колибри

Как заказать изготовление
деталей из бронзы

АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 01
Изучаем чертежи и требования заказчика, проверяем полноту данных и определяем технологическую возможность изготовления детали.
РАСЧЁТ СТОИМОСТИ И СРОКОВ 02
Формируем технологический процесс, выполняем калькуляцию себестоимости и согласовываем сроки производства с учётом сложности сплава.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА 03
Утверждаем технические условия, цену, сроки и порядок поставки. Подписываем договор и, при необходимости, спецификацию.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ 04
Выполняем механические операции с соблюдением технологических параметров.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ 05
Проводим измерительный контроль готовых изделий на соответствие чертежам и техническим требованиям, фиксируем результаты в протоколе.
УПАКОВКА И ОТГРУЗКА 06
Изделия упаковываются, маркируются и отправляются транспортной компанией или самовывозом согласно условиям договора.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
ПО ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ БРОНЗЫ

Ключевые факторы:
1) инструмент — твердосплавные пластины с полированной передней поверхностью и радиусом при вершине 0,4–0,8 мм, покрытия TiN или Al₂O₃;
2) режимы — скорость 80–150 м/мин, подача на чистовом проходе 0,05–0,1 мм/об, глубина 0,2–0,5 мм;
3) СОЖ — эмульсия с противозадирными присадками, подвод под давлением для вымывания абразивной стружки. Контроль — профилометр на выборке 3–5 штук от партии, данные фиксируются в протоколе ОТК.
Алюминиевые бронзы содержат твёрдые интерметаллиды FeAl₃ и NiAl, которые работают как абразив. Меры:
1) инструмент — мелкозернистый твердый сплав с покрытиями TiAlN, острая кромка (rε ≤ 0,2 мм);
2) режимы — скорость снижена на 20–30 % относительно латуни, увеличенная подача для работы под наклёпанным слоем;
3) СОЖ — интенсивный подвод под давлением 20–30 бар для отвода тепла и вымывания стружки. Стойкость контролируем по силе резания и визуальному износу задней поверхности (VB ≤ 0,3 мм).
Мы доставляем транспортной компанией с возможностью трекинга партии.
Пористость — наследственный дефект литья заготовки, но мы минимизируем риски:
1) входной контроль — визуальный осмотр каждой заготовки, выборочный ультразвуковой контроль для ответственных партий;
2) работа только с проверенными поставщиками, имеющими сертификаты на металл;
3) режимы резания подбираем с учётом возможных локальных неоднородностей — сниженная подача на подозрительных участках. При обнаружении раковины деталь выбраковывается, партия перепроверяется.
Для морских применений используем алюминиевые и оловянно-цинковые сплавы (БрАЖ9-4, БрОЦС 5-5-5), стойкие к хлоридам. Дополнительно:
1) финишная обработка — полировка контактных поверхностей до Ra 0,2–0,4 мкм, что снижает площадь для коррозии;
2) пассивация — по запросу заказчика наносим защитное покрытие или ингибитор коррозии;
3) контроль химического состава по сертификату — подтверждаем содержание олова, алюминия и никеля в пределах ГОСТ.
Каждая партия сопровождается полным пакетом документов:
1) сертификат завода-изготовителя на металл с указанием марки сплава, химического состава и механических свойств (σв, δ, HB);
2) паспорт на изделие с номером плавки — обеспечиваем трассируемость;
3) протокол замеров ОТК с фактическими размерами и шероховатостью;
4) по запросу — акт спектрального анализа для подтверждения химсостава. Все документы передаются вместе с отгрузкой.
Свинцовистые бронзы имеют неоднородную структуру: мягкие включения свинца в медной матрице. Это создаёт проблемы:
1) инструмент — требуются остро заточенные пластины с положительной геометрией для «чистого» среза без вырывания частиц свинца;
2) режимы — сниженные скорости резания (60–100 м/мин), малая подача для сохранения целостности поверхности;
3) контроль — выборочный металлографический анализ для подтверждения структуры. Эти меры увеличивают себестоимость на 20–30 %, но гарантируют качество для ответственных узлов трения.
Даже в рамках одной марки (например, БрАЖ9-4 по ГОСТ 18175) возможны вариации по твёрдости и структуре. Практика: перед запуском новой плавки проводим тестовый прогон на 3–5 заготовках с фиксацией:
1) силы резания (по датчикам станка);
2) качества поверхности;
3) стойкости инструмента. На основе данных корректируем подачу или скорость в пределах ±10–15 %. Это занимает 1–2 часа, но исключает брак в серии. Данные по каждой плавке заносим в базу технологических режимов.

ДРУГИЕ НАШИ УСЛУГИ

Установка детали в центра

ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ С ЧПУ

Оказываем услуги по серийной токарной обработке на ЧПУ-автоматах. Гарантируем стабильность размеров в партии, соблюдение допусков по чертежу и сжатые сроки.

Фрезеровка на станках с ЧПУ

ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ

Изготавливаем детали со сложной геометрией: пазы, фасонные отверстия. Работаем с чертежами заказчика, обеспечиваем повторяемость качества.

Партия готовых изделий

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

Запустим опытную партию от 50 штук и выведем на серийное производство. Проверим чертежи и предложим варианты снижения стоимости без ущерба для надёжности.

Спецкрепёж

СПЕЦКРЕПЁЖ

Фитинги, адаптеры, заглушки, фланцы, муфты — серийное производство с входным контролем каждой партии. Полный пакет документов для приёмки вашим ОТК.