Фрезеровка алюминия на заказ
Изготавливаем на заказ алюминиевые корпусные детали, пресс-формы, штамповую оснастку и элементы сложной пространственной геометрии. Работаем с алюминиевыми сплавами 6061, 7075, АМг3, АМг6.
ПОЧЕМУ ЗАКАЗЫВАЮТ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
АЛЮМИНИЯ ИМЕННО У НАС
ПАРК ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ
Вертикальные, горизонтальные и 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ. Подбираем станок под задачу: от компактных деталей до крупногабаритных корпусов.
ВСЕ МАТЕРИАЛЫ
Обрабатываем сталь, нержавейку, чугун, алюминий, титан, латунь, бронзу, медь, а также инженерные пластики — капролон, фторопласт, полиамид, текстолит.
ЛЮБАЯ ГЕОМЕТРИЯ
Плоскости, пазы, карманы, 3D-поверхности, поднутрения, радиусные переходы — реализуем детали любой пространственной формы за один или несколько установов.
ФИНАНСОВАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Брак по нашей вине — заменим партию за свой счёт и компенсируем логистику. В договоре — штрафы за срыв сроков и гарантии качества.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
Бесплатный аудит 3D-модели на технологичность, рекомендации по снижению себестоимости, подбор режущего инструмента и режимов резания.
ФРЕЗЕРУЕМ
АЛЮМИНИЙ НА ЗАКАЗ
Работаем с большинством алюминиевых сплавов — подбираем режимы резания и инструмент под вашу задачу:
Сертификаты на алюминиевые сплавы
СТОИМОСТЬ ФРЕЗЕРОВКИ АЛЮМИНИЯ
Цены указаны за обработку одной детали из алюминиевого сплава. Окончательная стоимость зависит от сложности, тиража и марки материала.
| Вид фрезерных работ по алюминию | Цена за ед. продукции |
|---|---|
| Черновое фрезерование плоскостей (алюминий) | от 85 руб. |
| Чистовое фрезерование контуров (алюминий) | от 120 руб. |
| Обработка пазов и шпоночных канавок | от 70 руб. |
| Выборка карманов и выемок | от 140 руб. |
| 3D-фрезерование сложных поверхностей из алюминия | от 220 руб. |
| Обработка наклонных плоскостей | от 155 руб. |
| Фрезерование радиусных переходов | от 125 руб. |
| Сверление и расточка отверстий в алюминии | от 40 руб. |
| Нарезание резьбы метчиками и фрезами | от 60 руб. |
СТОИМОСТЬ ФРЕЗЕРОВКИ АЛЮМИНИЯ
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБЪЁМА ПАРТИИ
Чем крупнее тираж алюминиевых деталей — тем ниже себестоимость одной единицы за счёт распределения затрат на настройку и CAM-программирование.
При заказе серийных партий алюминиевых деталей мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.
| Сложность детали из алюминия / цена за единицу | 1–10 шт. | 10–100 шт. | 100–1000 шт. | свыше 1000 шт. |
|---|---|---|---|---|
| Простые детали (плоскости, пазы, отверстия) | от 1 200 руб. | от 450 руб. | от 180 руб. | от 90 руб. |
| Средняя сложность (карманы, 3-осевое) | от 2 800 руб. | от 1 100 руб. | от 440 руб. | от 220 руб. |
| Высокая сложность (4/5 осей, 3D-поверхности) | от 6 200 руб. | от 2 500 руб. | от 950 руб. | от 480 руб. |
- марки алюминиевого сплава и его обрабатываемости;
- количества обрабатываемых поверхностей и объёма снимаемого материала;
- необходимого режущего инструмента (в том числе специализированного для алюминия);
- времени программирования CAM-маршрута и настройки станка;
- требуемой точности, шероховатости и допусков;
- тиража партии и срочности выполнения заказа.
СТОИМОСТЬ НОРМОЧАСА ПРИ ФРЕЗЕРОВКИ АЛЮМИНИЯ
НА ЗАКАЗ
| Тип оборудования для фрезеровки алюминия | Цена нормо-часа |
|---|---|
| 3-осевое фрезерование алюминия на вертикальных центрах | от 1 300 руб./час |
| 4-осевое фрезерование алюминия с поворотным столом | от 1 800 руб./час |
| 5-осевое фрезерование алюминия | от 2 800 руб./час |
| Горизонтальная обработка крупногабаритного алюминия | от 4 000 руб./час |
| Срочное изготовление алюминиевых деталей | от 2 600 руб./час |
ЧТО МЫ
ФРЕЗЕРУЕМ ИЗ АЛЮМИНИЯ
Фрезеровка алюминия на 3‑, 4‑ и 5‑осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ позволяет создавать детали любой сложности — от простых плоскостей до сложнопрофильных элементов. Мы работаем с алюминиевыми сплавами 6061, 7075, Д16Т, АМг6, АД31 и другими, обеспечивая точность до ±0,005 мм. Изготавливаем всё — от единичного прототипа до серийных партий на тысячи штук.
Виды алюминиевых деталей, которые мы производим
Наша специализация — фрезеровка алюминиевых деталей для различных отраслей. Типовая номенклатура включает:
- Корпусные детали из алюминия: корпуса приборов, блоков управления, редукторов, насосов, компрессоров, клапанные блоки. Изготавливаем с внутренними полостями, расточками под подшипники, резьбовыми отверстиями и уплотнительными канавками.
- Кронштейны, плиты и рамные конструкции: монтажные и переходные плиты, силовые кронштейны, основания рам, опорные элементы. Выполняем с массивами отверстий, пазами, фасками и сложными контурами.
- Пресс-формы и штамповая оснастка из алюминия: матрицы, пуансоны, вкладыши, формообразующие элементы. Обеспечиваем высокую чистоту рабочих поверхностей и точность геометрии профиля.
- Детали сложной пространственной геометрии: импеллеры, направляющие аппараты, элементы гидравлических систем, обтекатели. Используем 4- и 5-осевую обработку за один установ, исключая погрешности переустановки.
- Прототипы и мелкосерийные образцы: опытные партии для испытаний, выставочные и демонстрационные модели, штучные изделия для НИОКР. Изготавливаем по 3D-модели в кратчайшие сроки — без затрат на оснастку.
Где применяются наши алюминиевые детали
Алюминиевые детали востребованы в отраслях, где важен баланс лёгкости и прочности. Мы поставляем продукцию для:
- Авиационной и космической промышленности — детали планера, элементы конструкций, крепёжные панели (сплавы 7075, В95, 2024).
- Автомобилестроения — компоненты подвески, корпуса датчиков, детали трансмиссии (сплавы 6061, 6082, АД31).
- Робототехники и станкостроения — корпуса редукторов, направляющие, фланцы, кронштейны (сплавы АМг6, АМг3).
- Нефтегазового и энергетического оборудования — корпуса клапанов, элементы арматуры, уплотнительные втулки.
- Медицинской техники и приборостроения — корпуса диагностических приборов, элементы хирургических инструментов, детали оптических систем.
- Пищевой и оборонной промышленности — детали оборудования, работающего в агрессивных средах, элементы специальной техники.
Контролируемые параметры при фрезеровке алюминия
Качество каждой партии алюминиевых деталей подтверждается многоступенчатым контролём. Мы гарантируем соблюдение следующих параметров:
- Точность размеров — стандартное исполнение IT7–IT9, для ответственных деталей IT6–IT7, для прецизионных поверхностей — до IT5.
- Шероховатость поверхности — Ra 0,2–3,2 мкм в зависимости от назначения детали, измеряется профилометром.
- Геометрические допуски — плоскостность, перпендикулярность, соосность, параллельность контролируем на координатно-измерительных машинах (КИМ) с погрешностью не более 0,01–0,05 мм на 300 мм длины.
- Качество поверхностного слоя — отсутствие задиров, прижогов, микротрещин и остаточных напряжений, характерных для неправильной обработки алюминия.
- Полная трассируемость — документируем марку сплава, номер плавки, режимы обработки и результаты контроля по каждой партии.
Нет вашей детали в списке? Пришлите 3D-модель или чертёж в любом формате. Наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления, подберёт оптимальную стратегию фрезерования и рассчитает точную стоимость в течение 24 часов.
ПАРК ФРЕЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Обрабатывающие центры с ЧПУ закрывают весь спектр задач — от микрофрезерования до крупногабаритных корпусов. Подбираем станок под конкретную деталь для оптимального соотношения точности, скорости и цены.
ДЛЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ
Вертикальные обрабатывающие центры 3-осевые. Стол до 1000×500 мм, магазин инструментов на 24–30 позиций, частота вращения шпинделя до 12 000 об/мин. Идеальны для корпусных деталей, плит, кронштейнов и мелкосерийных заказов.
4- и 5-осевые обрабатывающие центры. Поворотные столы, наклоняемые шпиндельные головки — обработка деталей сложной пространственной формы за один установ, без переналадки. Для импеллеров, лопаток, элементов авиатехники.
ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Горизонтальные обрабатывающие центры. Паллетные системы, автоматическая смена заготовок, высокоскоростная обработка с нескольких сторон — для серийного производства корпусных деталей с массивами отверстий и полостей.
Портальные фрезерные станки. Стол до 3000×1500 мм, высота обработки до 800 мм, масса заготовки до 8 тонн. Для крупногабаритных корпусов, монтажных плит, элементов промышленного оборудования. Мостовые краны до 32 тонн, лазерная выверка столов.
КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ
Индивидуальный подход к фрезеровке алюминия Мы не просто снимаем стружку — мы решаем вашу задачу: изготовить опытный образец, запустить серию, заменить импортный аналог, снизить себестоимость алюминиевой детали. Наш подход — комплексный: анализируем 3D-модель, предлагаем изменения для улучшения обрабатываемости алюминия, подбираем оптимальные режимы резания, инструмент и СОЖ, чтобы вы получили деталь, которая полностью соответствует вашему техническому заданию.
- * Бесплатный аудит 3D-модели под алюминий. Технолог проверяет модель на технологичность именно для алюминиевых сплавов: оптимальные радиусы переходов, глубина карманов, доступность инструмента. Предлагаем доработки, которые снижают себестоимость обработки алюминия на 15–25 % без потери функциональности детали.
- * Оптимизация стратегий фрезерования алюминия. Подбираем порядок операций, тип инструмента (твердосплавные фрезы с полированными канавками, алмазное покрытие), режимы резания и СОЖ под конкретную марку сплава. Учитываем склонность алюминия к налипанию и вибрациям, обеспечивая стабильное качество и высокую производительность.
- * Подбор оборудования под тираж алюминиевых деталей. Для 5 деталей — 3-осевой вертикальный центр с высокими оборотами, для серии 1000+ — горизонтальный центр с паллетной системой, для крупногабаритного алюминия — портальный станок. Выбираем оптимальное оборудование, чтобы обеспечить минимальную цену при заданном качестве и сроках.
КАК ЗАКАЗАТЬ
ФРЕЗЕРОВКУ АЛЮМИНИЯ
ПРИМЕРЫ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ПО ФРЕЗЕРОВКЕ АЛЮМИНИЯ
1) Конструкционные — АМг3, АМг5, АМг6, АД31, АД33, 6061, 6082, 7075, 2024;
2) Литейные — АК5М2, АК7ч, АК12, АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ11;
3) Высокопрочные — В95, В95пч, 1933, 1935 (авиационные сплавы);
4) Специальные — АК4-1, 1201, 1420, 1460 (алюминий-литиевые, жаропрочные).
Для каждой марки подбираем оптимальные режимы резания, инструмент и СОЖ. При необходимости закупаем материал под ваш заказ с сертификатами.
1) Стандартная точность — IT7–IT9 (допуск ±0,02–0,05 мм) для большинства корпусных деталей и кронштейнов;
2) Повышенная точность — IT6–IT7 (±0,01–0,02 мм) для ответственных сопряжений и посадочных поверхностей;
3) Прецизионная — до IT5 (±0,005 мм) для особо точных деталей оснастки и пресс-форм.
Шероховатость достигается от Ra 0,2 до Ra 3,2 мкм. Контроль осуществляем на координатно-измерительной машине (КИМ).
1) STEP (.stp, .step) — универсальный формат, рекомендуемый для расчёта;
2) IGES (.igs) — для импорта из старых CAD-систем;
3) X_T (Parasolid) — родной формат Solid Edge и Siemens NX;
4) SLDPRT (SolidWorks) и IPT (Inventor) — при отсутствии конвертации;
5) PDF-чертежи — для деталей с простой геометрией (плоскости, пазы, отверстия).
Если у вас нет 3D-модели — изготовим её по эскизу или образцу с последующим согласованием.
1) 3-осевое — черновое и чистовое фрезерование плоскостей, пазов, карманов, отверстий. Подходит для большинства корпусных и плоских деталей;
2) 4-осевое — обработка цилиндрических поверхностей, отверстий под углом, боковых граней без переустановки детали;
3) 5-осевое — сложные пространственные формы: импеллеры, лопатки, аэродинамические профили, детали с поднутрениями и наклонными стенками — всё за один установ.
Выбор типа обработки определяем на этапе аудита модели, предлагая оптимальное решение по соотношению цена/качество.
1) Материал — марка сплава и его обрабатываемость (алюминий обрабатывается в 3–5 раз быстрее стали);
2) Геометрия детали — количество обрабатываемых поверхностей, объём снимаемого материала, сложность контуров;
3) Требуемая точность и шероховатость — более жёсткие допуски увеличивают время обработки;
4) Тип оборудования — 3-, 4- или 5-осевая обработка;
5) Объём партии — при серийном заказе затраты на программирование и настройку распределяются на все детали, снижая цену единицы.
Для точного расчёта отправьте 3D-модель — мы подготовим коммерческое предложение в течение 24 часов.
1) Анодирование — химическое оксидирование (цветное, твёрдое, декоративное) для защиты от коррозии и придания эстетического вида;
2) Химическое оксидирование — создание защитной плёнки без изменения размеров детали;
3) Полировка — механическая и химическая для достижения зеркального блеска;
4) Пескоструйная обработка — матирование поверхности под последующее покрытие;
5) Порошковая окраска — нанесение декоративно-защитного покрытия любого цвета по каталогу RAL.
Все операции выполняем с контролем геометрии после каждого этапа, чтобы гарантировать сохранение заданных размеров.
1) Авиационная и космическая — элементы планера, детали крепления, панели (сплавы 7075, В95, 2024);
2) Автомобилестроение — компоненты подвески, корпуса датчиков, детали трансмиссии (6061, 6082, АД31);
3) Робототехника и станкостроение — корпуса редукторов, направляющие, фланцы, кронштейны (АМг6, АМг3);
4) Нефтегазовое и энергетическое оборудование — корпуса клапанов, элементы арматуры;
5) Медицинская техника — корпуса приборов, элементы инструментов;
6) Приборостроение и электроника — корпуса, теплоотводы, радиаторы, шасси.
Для каждой отрасли соблюдаем отраслевые стандарты и требования к документации.
1) Соответствие чертежу — каждая деталь проходит контроль на КИМ; при несоответствии — замена за наш счёт;
2) Соблюдение сроков — штрафы за просрочку прописаны в договоре (0,5–1 % от суммы заказа за день);
3) Качество материала — предоставляем сертификаты с указанием плавки, химсостава и механических свойств;
4) Гарантия на покрытия — анодирование, окраска и другие покрытия имеют гарантию стойкости от 12 до 60 месяцев;
5) Конфиденциальность — подписываем NDA для проектов с интеллектуальной собственностью.
Все рекламации рассматриваем в течение 3 рабочих дней, замену выполняем вне общей очереди.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ
3-ОСЕВОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Корпусные детали, плиты, кронштейны с массивами отверстий и пазов. Производительное оборудование с паллетными системами для серийного производства.
5-ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА
Импеллеры, лопатки, элементы авиатехники и 3D-поверхности. Обработка сложных пространственных форм за один установ без переустановки детали.
ПРЕСС-ФОРМЫ И ШТАМПЫ
Матрицы, пуансоны, вкладыши для литья пластмасс и цветных металлов. Высокая точность контуров, чистота рабочих поверхностей, доводка.
КРУПНОГАБАРИТ
Портальные и продольно-фрезерные станки для обработки деталей до 3000×1500×800 мм, массой до 8 тонн. Основания, рамы, плиты промышленного оборудования.