Токарные работы по металлу на заказ
(до 50 000+ единиц).
5 причин работать с нами
СОБСТВЕННЫЙ СТАНОЧНЫЙ ПАРК
Автоматы продольного точения, универсальные токарные с ЧПУ, токарно-карусельные, тяжёлые токарные — подбираем оборудование под вашу задачу.
ЛЮБЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Сталь, нержавейка, чугун, латунь, бронза, медь, алюминий, титан, капролон, фторопласт, полиамид — работаем с любым конструкционным материалом.
ОТ МИКРО- ДО КРУПНОГАБАРИТНЫХ
От микродеталей Ø0,5 мм до крупногабарита Ø4000 мм и длиной до 6000 мм, массой до 25 тонн — закрываем весь диапазон.
ФИНАНСОВАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Брак по нашей вине — заменим партию за свой счёт и компенсируем логистику. В договоре — штрафы за срыв сроков и гарантии качества.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
Бесплатный аудит чертежа, подбор оптимального материала, рекомендации по снижению себестоимости без потери качества.
РАБОТАЕМ СО ВСЕМИ
КОНСТРУКЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
Изготавливаем детали из следующих групп материалов:
Сертификаты на материал
Стоимость обработки деталей
| Вид токарных работ | Цена за ед. продукции |
|---|---|
| Обработка конических поверхностей | от 90 руб. |
| Обработка цилиндрических поверхностей | от 90 руб. |
| Обработка сферических поверхностей | от 140 руб. |
| Обработка фасонных поверхностей | от 145 руб. |
| Токарно-карусельная обработка | от 490 руб. |
| Обработка торцов и уступов | от 85 руб. |
| Нарезка резьбы | от 60 руб. |
| Проточка канавок, буртиков и фасок | от 35 руб. |
| Посадки под подшипники | от 390 руб. |
Цена за единицу при разных объёмах заказа
В зависимости от объёма заказа наша компания предоставляет клиентам гибкую систему скидок.
При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.
| Объём партии / цена за единицу | 1–10 шт. | 10–100 шт. | 100–1000 шт. | свыше 1000 шт. |
|---|---|---|---|---|
| Простые детали (2–3 операции) | от 1 200 руб. | от 450 руб. | от 180 руб. | от 90 руб. |
| Детали средней сложности (4–6 операций) | от 2 800 руб. | от 1 100 руб. | от 420 руб. | от 210 руб. |
| Сложные детали (7+ операций, комбинированные) | от 5 500 руб. | от 2 200 руб. | от 850 руб. | от 420 руб. |
- Цена заказа рассчитывается индивидуально и зависит от: сложности контуров и поверхностей, объема партии деталей, требуемых сроков производства, а также плановой трудоемкости, величина которой определяется строгими правилами технического нормирования.
Стоимость станко-часа
| Тип выполняемых работ | Цена |
|---|---|
| Токарные работы на универсальных станках | от 1 200 руб./час |
| Токарные работы на автоматах продольного точения | от 950 руб./час |
| Токарно-карусельная обработка | от 3 500 руб./час |
| Срочные токарные работы | от 2 400 руб./час |
ТИПЫ
ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
На производстве мы реализуем полный цикл: от заготовки до финишной обработки строго по вашей документации.
Типовые изделия для промышленности
В номенклатуру выпускаемой продукции входят:
- Валы, оси и штоки: главные валы редукторов, шпиндели, штоки гидроцилиндров, оси прокатных станов — детали длиной до 6000 мм и диаметром до 800 мм с точными посадочными местами под подшипники и уплотнения.
- Фланцы, диски и втулки: фланцы для трубопроводов, диски турбин, втулки подшипников, переходники — детали диаметром до 4000 мм с обработкой наружных и внутренних поверхностей, торцов и посадочных мест.
- Корпуса и ступицы: корпуса редукторов, ступицы гребных валов, обечайки, сепараторы — внутренние и наружные поверхности, расточка отверстий большого диаметра с точными посадочными местами.
- Штуцеры, фитинги и крепёж: элементы пневмо- и гидросистем, топливной аппаратуры, специализированный крепёж с нестандартной резьбой — массовое производство на автоматах продольного точения.
- Подшипниковые узлы и детали трения: втулки, подшипники скольжения, червячные колёса из бронз и латуней — детали с высокой точностью и низкой шероховатостью для ответственных узлов.
Области применения и требования к качеству
Детали, изготавливаемые на заказ, востребованы в машиностроении, приборостроении, нефтегазовой отрасли, энергетике, судостроении, автомобильной промышленности и других отраслях. Ключевые параметры, которые мы контролируем на каждом этапе:
- Точность обработки — стандартно IT8–IT11 для крупногабарита, IT7–IT9 для средних деталей, IT6–IT7 для прецизионных сопряжений и микродеталей.
- Контроль шероховатости рабочих поверхностей (Ra 0,2–3,2 мкм в зависимости от назначения) с обязательной фиксацией в протоколе ОТК.
- Контроль соосности, биения и перпендикулярности — для вращающихся деталей биение не более 0,005–0,02 мм в зависимости от габаритов.
- Трассируемость материала: каждая партия сопровождается сертификатом с указанием марки материала, номера плавки, химического состава и механических свойств.
Не нашли нужную деталь в списке? Отправьте чертёж — наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления, подберёт оптимальный материал и технологию, а также рассчитает стоимость в течение 24 часов.
ПАРК ОБОРУДОВАНИЯ
Наш парк станков закрывает весь диапазон задач — от микродеталей до крупногабарита. Подбираем оборудование под конкретную задачу, что обеспечивает оптимальное соотношение цены и качества.
ДЛЯ МЕЛКИХ И СРЕДНИХ ДЕТАЛЕЙ
Автоматы продольного точения NEXTURN SA32B. Диаметр прутка до 32 мм, длина точения до 210 мм, 7 управляемых осей, противошпиндель. Производительность до 5000 деталей в смену. Идеальны для массового производства мелких и средних деталей сложной геометрии.
Универсальные токарные станки с ЧПУ. Диаметр обработки до 500 мм, длина до 1500 мм. Для единичных и мелкосерийных деталей, где важна гибкость настройки и обработка сложных контуров.
ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Токарно-карусельные станки 1516, 1525, 1540. Диаметр планшайбы 1600, 2500 и 4000 мм, масса обрабатываемой детали до 16 тонн. Для фланцев, дисков, корпусов, маховиков.
Тяжёлые токарные станки 1М65, 16К40. Длина обработки до 4000 мм, диаметр до 800 мм, масса детали до 10 тонн. Для валов, осей, длинномерных деталей. Мостовые краны 10, 20 и 32 тонны, лазерная выверка, балансировка.
КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ
Индивидуальный подход к каждому заказу Мы не просто «точим по чертежу». Мы понимаем, что за каждым заказом стоит конкретная задача — запустить новый продукт, заменить изношенную деталь, снизить себестоимость производства. Поэтому подходим комплексно: анализируем чертеж, предлагаем оптимизацию, подбираем материал и технологию, чтобы вы получили деталь, которая идеально решает вашу задачу.
- * Бесплатный аудит чертежа. Наш технолог проверит ваш чертёж на технологичность и предложит изменения, которые снизят себестоимость на 10–20 % без потери функциональности. Например, замена точной шлифовки на чистовое точение там, где это допустимо.
- * Подбор оптимального материала. Не всегда самая дорогая марка — лучшая. Мы подберём материал, который обеспечит нужные характеристики при минимальной стоимости. Например, замена 40Х на 45 там, где не требуется высокая прочность.
- * Выбор технологии под объём. Для 10 штук — универсальный станок с ЧПУ, для 1000 штук — автомат продольного точения, для крупногабарита — токарно-карусельный. Мы выбираем технологию, которая даёт лучшую цену при нужном качестве.
КАК ЗАКАЗАТЬ ТОКАРНУЮ ОБРАБОТКУ
МЕТАЛЛА НА ЗАКАЗ
ПРИМЕРЫ НАШИХ РАБОТ
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ
ПО ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА НА ЗАКАЗ
1) Единичные образцы — изготавливаем по чертежу для испытаний, выставок, замены изношенной детали;
2) Опытные партии 10–100 штук — для отработки технологии и согласования с заказчиком;
3) Мелкосерийное производство 100–1000 штук — оптимальное соотношение цены и качества;
4) Массовое производство от 1000 штук — минимальная себестоимость за счёт автоматизации.
Для единичных деталей цена выше, но мы предлагаем оптимальную технологию под ваш бюджет.
1) Чёрные металлы — сталь углеродистая (Ст3, 20, 45), легированная (40Х, 30ХГСА, 40ХН), нержавеющая (12Х18Н10Т, AISI 304/316), чугун (СЧ20, ВЧ50);
2) Цветные металлы — латунь (ЛС59-1, Л63), бронза (БрО10Ф1, БрАЖ9-4), медь (М1, М2), алюминий (Д16Т, АМг6, АД31), титан (ВТ1-0, ВТ6);
3) Инженерные пластики — капролон (ПА6, ПА66), фторопласт (Ф4, Ф4К20), полиамид, полиуретан;
4) Специальные сплавы — жаропрочные (ХН78Т, ВТ22), высокопрочные (В95, 7075-T6).
Если вы не уверены в выборе материала — наш технолог подберёт оптимальный под вашу задачу и бюджет.
1) Микродетали (Ø0,5–3 мм) — до IT6 (±0,003 мм) на автоматах продольного точения;
2) Мелкие и средние детали (Ø3–400 мм) — IT7–IT9 (±0,005–0,05 мм) на станках с ЧПУ;
3) Крупногабаритные детали (Ø400–4000 мм) — IT8–IT11 (±0,05–0,5 мм) на токарно-карусельных станках;
4) Длинные валы (L до 6000 мм) — IT8–IT10 с компенсацией прогибов через люнеты.
Шероховатость — от Ra 0,2 мкм (зеркальная) до Ra 3,2 мкм (черновая). Биение — не более 0,005–0,02 мм в зависимости от габаритов.
1) Единичные простые детали — 1–3 рабочих дня;
2) Опытные партии 10–100 штук — 3–7 рабочих дней;
3) Мелкосерийное производство 100–1000 штук — 7–14 рабочих дней;
4) Массовое производство от 1000 штук — 14–30 рабочих дней;
5) Крупногабаритные детали — индивидуально, от 5 до 30 рабочих дней.
Для срочных заказов — внеочередное производство с доплатой 50–100 %. Резерв мощностей 15 % позволяет запускать срочные заказы без сдвига графика основных клиентов.
1) Сертификат завода-изготовителя на материал с указанием марки, номера плавки, химического состава и механических свойств;
2) Протокол замеров ОТК — выборочный или 100% для ответственных партий, с указанием фактических размеров, шероховатости, биения;
3) Паспорт на изделие с номером партии — обеспечиваем трассируемость от готовой детали до плавки;
4) По запросу — акты термообработки, покрытия, УЗК, балансировки, протоколы контроля на КИМ.
Все документы передаются вместе с отгрузкой и хранятся в архиве не менее 5 лет.
1) Термообработка — закалка, отпуск, цементация, азотирование, нормализация — через проверенных партнёров с контролем качества;
2) Покрытия — цинкование, никелирование, хромирование, анодирование, оксидирование, нанесение защитных покрытий;
3) Шлифовка — круглая, плоская, внутренняя, координатная — для достижения высокой точности и шероховатости;
4) Фрезерная обработка — для деталей со сложной 3D-геометрией, шлицами, пазами;
5) Балансировка — статическая и динамическая для вращающихся деталей.
Все дополнительные операции включаем в общую смету — вам не нужно искать подрядчиков.
1) Сложность детали — количество операций, точность, шероховатость, наличие резьб, шлицев, фасонных поверхностей;
2) Объём партии — чем больше тираж, тем ниже себестоимость штуки за счёт амортизации настройки;
3) Материал — стоимость заготовки и сложность обработки (титан дороже алюминия в 3–5 раз);
4) Сроки — срочные заказы с доплатой 50–100 %.
Плановая трудоемкость определяется методами технического нормирования. Мы предоставляем прозрачную смету без скрытых платежей — вы видите, за что платите.
1) Гарантия соответствия чертежу — если деталь не проходит входной контроль по нашей вине, заменяем партию бесплатно и компенсируем логистику;
2) Гарантия сроков — в договоре прописаны штрафные санкции за каждый день просрочки по нашей вине (обычно 0,5–1 % от стоимости заказа за день);
3) Гарантия материала — предоставляем сертификаты с трассируемостью от плавки до готовой детали;
4) Гарантия качества обработки — контролируем размеры, шероховатость, биение, твердость (по запросу).
Рекламации рассматриваем в течение 3 рабочих дней, замену партии изготавливаем вне очереди.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ УСЛУГИ
АВТОМАТЫ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ
Для массового производства мелких и средних деталей (Ø1–32 мм). Производительность до 5000 штук в смену, точность до IT6.
КРУПНОГАБАРИТНЫЕ ДЕТАЛИ
Обработка деталей Ø400–4000 мм и длиной до 6000 мм, массой до 25 тонн. Токарно-карусельные и тяжёлые токарные станки.
ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ
Латунь, бронза, медь, алюминий, титан — специфические режимы резания, контроль качества, сохранение свойств материала.
ИНЖЕНЕРНЫЕ ПЛАСТИКИ
Капролон, фторопласт, полиамид, полиуретан — специальные режимы, контроль температуры, сохранение химической стойкости.