Токарное изготовление игл под заказ
Токарные автоматы продольного и поперечного точения с ЧПУ. Стабильная геометрия в серии, точность до IT6, протоколы замеров и сертификаты на материал.
ПРЕИМУЩЕСТВА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛ ИЗ МЕТАЛЛА
ПОВТОРЯЕМОСТЬ
В СЕРИИ
Управляющая программа не меняется на протяжении всей партии. Каждая игла повторяет первую с точностью до микрона.
ГАРАНТИЯ НА ПАРТИЮ
При браке по нашей вине — бесплатная переделка игл и компенсация транспортных расходов заказчика.
ПАСПОРТ НА МАТЕРИАЛ
К каждой партии игл прилагаем сертификаты на пруток, протоколы замеров и заключение ОТК.
СРОКИ В ДОГОВОРЕ
Фиксируем дату отгрузки игл в спецификации. За просрочку по нашей вине — штрафные санкции за каждый день.
МАСШТАБИРОВАНИЕ
Увеличим объём партии игл в 2–3 раза без потери качества. Парк станков держит резерв мощностей.
ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ ИГЛ
Изготавливаем иглы и стержневые детали для предприятий из разных отраслей промышленности:
Текстильная промышленность
Иглы для вязальных, трикотажных и швейных машин, текстильного оборудования и нетканых материалов.
Приборостроение
Прецизионные иглы для датчиков, расходомеров, дозирующих устройств и измерительной техники.
Гидравлика и пневматика
Иглы для дросселей, клапанов, распылителей и форсунок гидро- и пневмосистем высокого давления.
Нефтегазовая отрасль
Нержавеющие иглы для регулирующей арматуры, дозирующих узлов и оборудования в агрессивных средах.
Медицинская техника
Иглы из нержавейки и титана для инъекторов, канюль, дозаторов и диагностического оборудования.
Авиастроение
Лёгкие титановые и алюминиевые иглы для топливных форсунок, шасси и бортовых систем.
Автомобилестроение
Серийные иглы для карбюраторов, инжекторов, тормозных систем — тиражи от 1000 шт.
Робототехника
Точные иглы для захватов, манипуляторов, дозаторов и приводов промышленных роботов.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛ
Подбираем материал под назначение иглы — от конструкционной стали до цветных сплавов:
Сертификаты на металл
Прайс-лист на иглы и стержневые детали
| Операция при изготовлении игл | Стоимость за единицу |
|---|---|
| Обточка наружной цилиндрической поверхности иглы | от 180 руб. |
| Заточка и формирование носика иглы (конус, скос, сфера) | от 240 руб. |
| Подрезка торцов, снятие фасок и галтелей | от 140 руб. |
| Нарезание метрической и дюймовой резьбы | от 190 руб. |
| Проточка канавок под фиксаторы и уплотнения | от 90 руб. |
| Накатывание рифлений на игле | от 120 руб. |
| Комплексная обработка иглы по чертежу | от 350 руб. |
Стоимость игл в зависимости от объёма партии
Чем больше партия — тем ниже себестоимость одной иглы.
| Материал / объём партии | 50–200 шт. | 200–1000 шт. | от 1000 шт. |
|---|---|---|---|
| Сталь 45, 40Х, 20 | от 210 руб. | от 130 руб. | от 75 руб. |
| Нержавейка 12Х18Н10Т, AISI 304 | от 340 руб. | от 210 руб. | от 125 руб. |
| Алюминий Д16Т, АМг6, АД31 | от 180 руб. | от 110 руб. | от 65 руб. |
| Латунь ЛС59-1, бронза | от 260 руб. | от 160 руб. | от 95 руб. |
- Геометрии иглы и количества обрабатываемых поверхностей
- Жёсткости допусков по чертежу (квалитет, шероховатость)
- Объёма партии и регулярности повторных заказов
- Необходимости дополнительной обработки (термичка, покрытие, полировка)
Расценки нормочаса при изготовлении игл
| Категория работ | Ставка |
|---|---|
| Изготовление игл на универсальных токарных ЧПУ-станках | от 1200 руб./час |
| Автоматы продольного точения (мелкая серия игл) | от 950 руб./час |
| Обработка труднообрабатываемых сплавов (титан, жаропрочка) | от 1800 руб./час |
| Срочный заказ игл с приоритетной загрузкой | от 2200 руб./час |
ПАРК ТОКАРНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛ
Производство оснащено токарными автоматами продольного и поперечного точения с системами ЧПУ Fanuc, Siemens и Mitsubishi. Изготавливаем иглы как из собственного материала, так и из давальческого сырья заказчика.
ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ
Специализированные станки для мелких и средних игл диаметром до 32 мм из прутка. Высокая скорость съёма материала, автоматическая подача заготовки, минимальное время переналадки между партиями игл.
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ ЦЕНТРЫ
Станки с наклонной станиной и приводным инструментом. Изготовление игл диаметром до 500 мм и длиной до 1500 мм за одну установку. Живые центры, осевой инструмент, C-ось для сверления и фрезеровки.
КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ
Предприятие готово закрыть вашу потребность в иглах. Мы берём на себя весь цикл: от анализа чертежа и подбора материала до упаковки готовой партии игл и отгрузки транспортной компанией. Вы получаете комплект изделий с полным пакетом документов.
- * Технологический аудит чертежа иглы. Бесплатно оценим технологичность конструкции и предложим правки, снижающие трудоёмкость на 15–20%.
- * Быстрая переналадка. Смена программы и инструмента на ЧПУ-станке занимает от 30 минут — запускаем новую позицию игл в тот же день.
- * Прозрачная калькуляция. Разбиваем стоимость на материалы, машинное время и постобработку — вы видите, за что платите.
ПОРЯДОК ЗАКАЗА ИГЛ
ПРИМЕРЫ ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ
ВОПРОСЫ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИГЛ
На универсальных токарных центрах с ЧПУ мы обрабатываем иглы диаметром до 500 мм и длиной до 1500 мм. Для мелких серийных игл применяются автоматы продольного точения — в них используется пруток диаметром до 32 мм, что оптимально для массового производства текстильных игл, форсуночных игл, стержневых деталей.
Если ваша игла превышает указанные габариты — рекомендуем страницу токарно-карусельной обработки, где работают станки с диаметром планшайбы до 4000 мм.
Стандартная точность наших токарных станков с ЧПУ соответствует квалитетам IT6–IT8 по ГОСТ 25347. Это означает, что отклонения размеров игл составляют единицы-десятки микрометров в зависимости от номинала.
- Размерная точность: допуск от 0,005 до 0,05 мм в зависимости от диаметра иглы.
- Шероховатость: Ra 0,8–3,2 мкм в зависимости от материала и режима резания.
- Геометрия: биение до 0,01 мм, соосность и цилиндричность в пределах IT7.
Для ответственных игл мы проводим 100% контроль ключевых размеров с занесением результатов в протокол.
Минимальная партия зависит от сложности и габаритов иглы:
- Единичное производство: принимаем заказы от 1 штуки для уникальных игл и опытных образцов.
- Мелкая серия: от 50 штук — оптимально для универсальных токарных центров.
- Массовое производство: от 500 штук на автоматах продольного точения, где себестоимость иглы минимальна.
Для опытных образцов игл срок изготовления составляет от 3 рабочих дней после утверждения чертежа и наличия материала на складе.
Мы работаем со всеми распространёнными форматами технической документации:
- 2D-чертежи: PDF, DWG, DXF с полным комплектом размеров, допусков и шероховатостей.
- 3D-модели: STEP (.stp), IGES (.igs), STL, native-форматы SolidWorks, Kompas-3D, Inventor.
- Технические задания: дополнительные требования к материалу, термообработке, покрытию игл.
Если у вас есть только эскиз или образец иглы — наш технолог бесплатно подготовит рабочий чертёж и согласует с вами все параметры.
Да, мы принимаем давальческое сырьё — пруток, проволоку, поковки, отливки, трубы. Условия сотрудничества:
- Входной контроль вашего материала с проверкой твёрдости и геометрии.
- Ответственное хранение на нашем складе в течение всего цикла производства игл.
- Фиксация остатков и возврат обрезков по вашему требованию.
- Все условия прописываются в договоре подряда.
Если собственного материала нет — подберём и закупим нужный сплав самостоятельно по ценам поставщика с предоставлением сертификатов.
После токарной обработки игл на ЧПУ мы предлагаем полный цикл сопутствующих операций:
- Термическая обработка: закалка, отпуск, цементация, азотирование — по договорённости с профильными партнёрами.
- Гальванические покрытия: цинкование, хромирование, никелирование, оксидирование игл.
- Шлифовка: круглая и плоская для достижения точности IT5–IT6 и Ra 0,4.
- Заточка носика: конус, скос, сфера, заточка под углом по чертежу.
- Маркировка: лазерная или ударная с указанием партии, материала, логотипа.
Комплексный подход позволяет получить готовые иглы без передачи между подрядчиками.
Повторяемость — ключевое преимущество токарной обработки игл с ЧПУ. Мы достигаем её за счёт:
- Фиксированной УП: управляющая программа сохраняется и не меняется в течение всей партии игл.
- Контроля износа инструмента: автоматическая компенсация износа резцов через систему измерения.
- Периодического контроля: каждые 25–50 игл оператор проверяет ключевые размеры микрометром и калибрами.
- Стабильного закрепления: гидравлические патроны и цанги обеспечивают одинаковое базирование каждой заготовки.
Благодаря этому тысячная игла в партии идентична первой — разброс размеров находится в пределах микрона.
Сроки зависят от объёма партии и сложности иглы:
- Единичные образцы: 3–5 рабочих дней после утверждения чертежа.
- Мелкая серия (50–200 шт.): 7–14 рабочих дней.
- Средняя серия (200–1000 шт.): 14–21 рабочий день.
- Массовое производство (от 1000 шт.): сроки обсуждаются индивидуально, обычно 3–5 недель.
Для срочных заказов игл предусмотрен режим приоритетной загрузки с доплатой 30–50% к базовой ставке нормочаса.
СОПУТСТВУЮЩИЕ УСЛУГИ ПРОИЗВОДСТВА
ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ
Изготовление деталей со сложной пространственной геометрией: корпуса, пресс-формы, штампы. 3- и 4-осевая обработка по чертежам заказчика.
НАРЕЗКА ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС
Изготовление цилиндрических и червячных шестерён, шлицевых валов. Модуль от 0,5 до 10, точность степени 7–8 по ГОСТ.
КРУГЛАЯ И ПЛОСКАЯ ШЛИФОВКА
Чистовая обработка валов, осей, втулок и игл для достижения точности IT5–IT6 и шероховатости Ra 0,4–0,8 мкм.
СПЕЦКРЕПЁЖ ПО ЧЕРТЕЖАМ
Нестандартные болты, винты, шпильки, штуцеры, фитинги. Мелкие и средние серии с полным пакетом документов для ОТК.