Изготовление деталей из полиамида на заказ
Работаем со всем семейством полиамидов: ПА-6, ПА-66, ПА-11, ПА-12, ПА-610, ПА-1010, ПА-6/66, а также со стеклонаполненными (ПА6-СВ30, ПА66-СВ30), теплостойкими, огнестойкими и антистатическими марками. Единичное, мелкосерийное и крупносерийное производство.
ПОЧЕМУ ЗАКАЗЫВАЮТ ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИАМИДА ИМЕННО У НАС
ТРИ ТЕХНОЛОГИИ В ОДНОМ ЦЕХЕ
Литьё под давлением, экструзия профилей и классическая механообработка. Для каждой задачи подбираем наиболее экономичную технологию: прототип — фрезеровка, серия — литьё в пресс-форму.
ВСЁ СЕМЕЙСТВО ПОЛИАМИДОВ
ПА-6, ПА-66, ПА-11, ПА-12, ПА-610, ПА-1010, ПА-6/66, ПА-6/12, а также стекло-, минерало- и углеволокнонаполненные, теплостойкие, огнестойкие, антистатические марки.
ТИПОВАЯ НОМЕНКЛАТУРА
Шестерни, втулки, ролики, корпуса, крышки, крепёж, защёлки, фиксаторы, направляющие, шкивы, лопатки, детали электроинструмента, бытовой техники, автомобильные компоненты.
ФИНАНСОВАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Брак по нашей вине — замена за наш счёт, компенсация логистики. Штрафы за срыв сроков и гарантии качества — в договоре.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
Помогаем выбрать тип полиамида и наполнитель, рассчитать усадку для пресс-формы, подобрать режимы сушки и литья. Даём рекомендации по замене металлов и других пластиков.
ИЗГОТАВЛИВАЕМ ДЕТАЛИ
ИЗ ПОЛИАМИДА НА ЗАКАЗ
Работаем со всем семейством полиамидов и композиций — подбираем тип материала и технологию под нагрузку, температуру, среду и тираж:
Сертификаты на полиамиды и композиции
СТОИМОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИАМИДА
Цены указаны за обработку одной детали. Окончательная стоимость зависит от типа полиамида, наличия наполнителя, технологии, тиража и требуемой точности.
| Вид работ по полиамиду | Цена за ед. продукции |
|---|---|
| Литьё под давлением (за грамм) | от 0,3 руб. |
| Экструзия профилей и стержней (за кг) | от 350 руб./кг |
| Токарная обработка (наружное и внутреннее точение) | от 55 руб. |
| Фрезерование плоскостей, пазов, карманов | от 75 руб. |
| Сверление и расточка отверстий | от 30 руб. |
| Нарезание резьбы метчиками и плашками | от 40 руб. |
| Зубофрезерование (прямые, косые зубья) | от 180 руб. |
| Шлифование и полировка | от 60 руб. |
| Изготовление пресс-формы (разовая оснастка) | по запросу |
СТОИМОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБЪЁМА ПАРТИИ
Чем крупнее тираж — тем выгоднее литьё под давлением. Для серий свыше 1 000 шт. литьё в пресс-форму существенно дешевле механообработки.
При серийном заказе мы предоставляем гибкую систему скидок и индивидуальные условия.
| Сложность детали из полиамида / цена за единицу | 1–10 шт. | 10–100 шт. | 100–1000 шт. | свыше 1000 шт. |
|---|---|---|---|---|
| Простые (втулки, шайбы, кольца, стяжки) | от 400 руб. | от 150 руб. | от 60 руб. | от 25 руб. |
| Средней сложности (ролики, шестерни, крышки, крепёж) | от 1 200 руб. | от 450 руб. | от 180 руб. | от 70 руб. |
| Высокой сложности (корпуса, стеклонаполненные кронштейны, детали электроинструмента) | от 3 500 руб. | от 1 400 руб. | от 550 руб. | от 250 руб. |
- типа полиамида (ПА-6, ПА-66, ПА-12, стеклонаполненный, специальный);
- технологии производства (литьё под давлением, экструзия, механообработка);
- необходимости проектирования и изготовления пресс-формы (для литья);
- сложности геометрии и требований к точности;
- необходимости сушки, термостабилизации и финишных операций;
- тиража партии и срочности.
СТОИМОСТЬ НОРМОЧАСА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗ ПОЛИАМИДА
НА ЗАКАЗ
| Вид оборудования / операции | Цена нормо-часа |
|---|---|
| Термопластавтомат (литьё под давлением) | от 1 600 руб./час |
| Экструзионная линия (профили, стержни) | от 1 800 руб./час |
| Токарные станки с ЧПУ и автоматы | от 1 000 руб./час |
| 3-осевое фрезерование | от 1 200 руб./час |
| 4- и 5-осевое фрезерование | от 1 800 руб./час |
| Зубофрезерование и шлифование | от 1 400 руб./час |
| Сушка и термостабилизация полиамида | от 700 руб./час |
КАК ЗАКАЗАТЬ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗ ПОЛИАМИДА
ПАРК ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИАМИДНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Термопластавтоматы, экструзионные линии, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, зубофрезерные и шлифовальные станки, сушильные шкафы и печи термостабилизации. Три технологии — литьё, экструзия и механообработка — на одной площадке.
ЛИТЬЁ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ЭКСТРУЗИЯ
Термопластавтоматы. Литьё деталей из ПА-6, ПА-66, ПА-11, ПА-12 и стеклонаполненных композиций. Усилие смыкания от 50 до 500 тонн. Проектируем и изготавливаем пресс-формы под серийные заказы. Обязательная сушка гранулята перед литьём — контролируем влажность и режимы.
Экструзионные линии. Производство стержней, профилей, труб и втулок из ПА-6 и ПА-66. Получение заготовок для последующей механообработки без привязки к сортаменту поставщика.
МЕХАНООБРАБОТКА, СУШКА И ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИЯ
Токарные и фрезерные станки с ЧПУ. Обработка стержней и литьевых заготовок диаметром до 400 мм, длиной до 2000 мм. Применяем специальный инструмент для пластиков, оптимальные режимы и щадящее закрепление.
Зубофрезерные и шлифовальные станки. Нарезание прямых, косых и шевронных зубьев модулем до 10. Шлифование посадочных поверхностей до Ra 0,8.
Сушильные шкафы и печи термостабилизации. Сушка гранулята перед литьём, отжиг заготовок и деталей для снятия внутренних напряжений и стабилизации размеров.
Измерительное оборудование. КИМ, профилометр, стенды для испытаний на прочность, удар, износ и теплостойкость.
ЧТО МЫ
ИЗГОТАВЛИВАЕМ ИЗ ПОЛИАМИДА
Полиамид — это целое семейство конструкционных пластиков, каждый из которых имеет свою «специализацию»: ПА-6 ударопрочный и универсальный, ПА-66 жёсткий и теплостойкий, ПА-12 и ПА-11 размеростабильные, стеклонаполненные марки — прочные и жёсткие. Мы подбираем тип полиамида и технологию под конкретную задачу и производим детали как механообработкой, так и литьём под давлением.
Основные виды деталей из полиамида, которые мы производим
Типовая номенклатура включает:
- Зубчатые колёса и шестерни: прямозубые, косозубые, конические и червячные — для редукторов, приводов, бытовой техники и электроинструмента. Из ПА-6, ПА-66, ПА-6/66, стеклонаполненных марок.
- Втулки, вкладыши, подшипники скольжения: узлы трения без смазки в машиностроении, автомобилестроении, бытовой технике.
- Ролики, катки, шкивы, звёздочки: для конвейеров, рольгангов, транспортеров, приводных механизмов.
- Корпуса и крышки: для бытовой техники, электроинструмента, автокомпонентов, приборов и оборудования. Литьё под давлением с высокой точностью повторяемости.
- Крепёж и защёлки: болты, винты, гайки, стяжки, клипсы, фиксаторы, защёлки, дюбели, хомуты — литьевые или токарные.
- Направляющие и прижимы: для станков, упаковочного и фасовочного оборудования. Не царапают поверхность, гасят вибрации.
- Автомобильные компоненты: втулки подвески, вкладыши, детали топливной аппаратуры, элементы салона, клипсы и крепёж — из полиамидов с высокой тепло- и износостойкостью.
- Специальные детали: антистатические, огнестойкие, пищевые и медицинские — из соответствующих марок полиамида.
Отрасли применения наших деталей из полиамида
Мы поставляем продукцию для:
- Машиностроения и станкостроения — шестерни, втулки, направляющие, прижимы, элементы приводов.
- Автомобилестроения и производства спецтехники — втулки, клипсы, крепёж, элементы салона, детали подкапотного пространства.
- Производства электроинструмента и бытовой техники — корпуса, шестерни, защёлки, фиксаторы, детали приводов.
- Пищевой и упаковочной промышленности — детали конвейеров и фасовочных машин из пищевых марок полиамида.
- Электротехники — изоляционные корпуса, клеммные колодки, крепёж, детали разъёмов.
- Металлургии и горнодобычи — ролики, катки, направляющие, футеровочные вкладыши для транспортных систем.
Контролируемые параметры и гарантии качества
Каждая партия проходит контроль, характерный для ответственных пластиковых деталей:
- Точность размеров — IT8–IT9 (стандарт), до IT7 (±0,02 мм) для посадочных поверхностей. Учитываем усадку после литья и влагопоглощение.
- Шероховатость — Ra 1,6–3,2 мкм после точения, Ra 0,4–0,8 мкм для уплотнительных поверхностей.
- Геометрические допуски — контроль на КИМ с точностью 0,02–0,05 мм на 300 мм.
- Механические свойства — испытания на прочность, ударную вязкость, износ, теплостойкость (по запросу).
- Полная трассируемость — паспорта на материал, сертификаты на пищевые и специальные марки, протоколы замеров.
Нет вашей детали в списке? Пришлите 3D-модель или чертёж в любом формате. Наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления из полиамида, поможет выбрать тип материала и технологию (литьё или механообработка), рассчитает точную стоимость в течение 24 часов.
Инженерный подход к полиамидным деталям Полиамид — семейство материалов с разными свойствами, и правильно подобранный тип решает судьбу узла. ПА-6 работает при ударных нагрузках, ПА-66 держит температуру, ПА-12 стабилен по размерам, стеклонаполненные марки конкурируют с металлами по жёсткости. Мы помогаем подобрать материал под конкретные условия, рассчитать усадку для пресс-формы, спроектировать литниковую систему и назначить режимы сушки и литья — чтобы получить деталь с нужными характеристиками с первого раза.
- * Выбор между литьём и механообработкой. Для прототипа и партий до 100 шт. механообработка из стержня выгоднее — не нужна пресс-форма. Для серий от 1 000 шт. литьё под давлением даёт минимальную себестоимость и высокую повторяемость.
- * Учёт усадки и влагопоглощения. Полиамид «дышит»: линейные размеры зависят от влажности и температуры. Для пресс-форм рассчитываем усадку, для механообработки назначаем припуски и термостабилизацию.
- * Проектирование и изготовление пресс-форм. Разрабатываем литниковую систему, систему охлаждения, выталкивания, подбираем сталь для формующих деталей. Изготавливаем и запускаем пресс-форму в серийное производство.
ПРИМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ
КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗ ПОЛИАМИДА
- ПА-6 — универсальный, ударопрочный, с хорошей износостойкостью. Для шестерён, втулок, роликов;
- ПА-66 — более жёсткий и теплостойкий (до +120 °C), с меньшим влагопоглощением. Для корпусов, кронштейнов, нагруженных деталей;
- ПА-11 и ПА-12 — длинноцепочечные, с минимальным влагопоглощением и высокой размерной стабильностью. Для точных деталей в условиях переменной влажности;
- ПА-610, ПА-1010 — с балансом прочности, эластичности и размерной стабильности;
- ПА-6/66 — сополимер с промежуточными свойствами;
- Стекло- и минералонаполненные (ПА6-СВ30, ПА66-СВ30) — повышенная жёсткость, прочность, теплостойкость;
- Специальные — тепло-, огне-, антистатика, пищевые и медицинские марки.
- 1–100 шт. — выгоднее механообработка из экструдированного стержня или листового полиамида. Не нужна пресс-форма, сроки короткие;
- 100–1000 шт. — переходная зона. Считаем оба варианта и предлагаем оптимальный по цене и срокам;
- свыше 1000 шт. — однозначно выгоднее литьё под давлением: цена пресс-формы распределяется на тираж, себестоимость единицы резко падает, повторяемость выше;
- Сложная геометрия (тонкие рёбра, поднутрения, знаки) — литьё часто единственный технологичный вариант;
- Прототипы и НИОКР — механообработка или 3D-печать, чтобы быстро проверить конструкцию до запуска пресс-формы.
- Зубчатые колёса и шестерни — прямозубые, косозубые, конические, червячные;
- Втулки, вкладыши, подшипники скольжения для узлов трения без смазки;
- Ролики, катки, шкивы, звёздочки для конвейеров и приводов;
- Корпуса и крышки для бытовой техники, электроинструмента, автокомпонентов;
- Крепёж и защёлки — клипсы, фиксаторы, стяжки, хомуты, дюбели;
- Направляющие и прижимы для станков и упаковочного оборудования;
- Автомобильные компоненты — втулки подвески, элементы топливной аппаратуры, детали салона;
- Специальные детали — антистатические, огнестойкие, пищевые, медицинские.
- ПА-6 — 1,2–2,0 %;
- ПА-66 — 1,5–2,2 %;
- Стеклонаполненные (ПА6-СВ30) — 0,3–0,8 % (существенно меньше);
- ПА-12 — 0,8–1,5 %.
При проектировании пресс-формы мы закладываем усадку в размеры формующих деталей, учитываем направление потока и анизотропию. Для ответственных деталей сначала изготавливаем пробную партию и корректируем форму по фактическим замерам.
- литьё под давлением — IT10–IT12 по основным размерам, IT8–IT9 для уточнённых за счёт формы;
- механообработка — IT8–IT9 (±0,05–0,1 мм), до IT7 (±0,02 мм) для посадочных поверхностей;
- шлифование — до IT7, Ra 0,4–0,8 мкм;
- стеклонаполненные марки — более стабильные размеры за счёт меньшей усадки и влагопоглощения.
Всегда учитываем, что полиамид меняет размеры при изменении влажности, поэтому допуски назначаем с поправкой на условия эксплуатации.
- стоимости материала (тип полиамида, наличие наполнителя, форма — гранулят или стержень);
- технологии: для литья — стоимость пресс-формы (разовая) плюс цена за отливку; для механообработки — трудоёмкость операций и раскрой;
- сложности геометрии (число поверхностей, требования к точности и шероховатости);
- сушки, термостабилизации, финишных операций;
- наладки и программирования;
- тиража и срочности.
Отправьте чертёж и укажите предполагаемый тираж — мы подготовим КП в течение 24 часов.
- машиностроении и станкостроении — шестерни, втулки, направляющие, прижимы, элементы приводов;
- автомобилестроении и производстве спецтехники — втулки, клипсы, крепёж, элементы салона, детали подкапотного пространства;
- производстве электроинструмента и бытовой техники — корпуса, шестерни, защёлки, фиксаторы;
- пищевой и упаковочной промышленности — детали конвейеров и фасовочных машин из пищевых марок;
- электротехнике — изоляционные корпуса, клеммные колодки, крепёж;
- металлургии и горнодобыче — ролики, катки, направляющие, футеровочные вкладыши.
НАПРАВЛЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИАМИДА
ЛИТЬЁ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Проектируем и изготавливаем пресс-формы, льём детали из ПА-6, ПА-66, стеклонаполненных марок. Серии от 1 000 шт. — минимальная себестоимость.
ЭКСТРУЗИЯ ПРОФИЛЕЙ
Стержни, профили, трубы и втулки из ПА-6 и ПА-66. Заготовки для механообработки под любые размеры деталей.
МЕХАНООБРАБОТКА
Токарка, фрезеровка (3–5 осей), зубофрезерование, шлифование. Для прототипов и серий до 1 000 шт. — самая быстрая и гибкая технология.
СУШКА И ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИЯ
Сушка гранулята перед литьём, отжиг заготовок и деталей для снятия внутренних напряжений и стабилизации размеров.